Oilfield API 5CT Crossover Sub, Schlauchadapterkupplung für J55 N80 L80 P110 Rohrgewinde

Oilfield API 5CT Crossover Sub, Schlauchadapterkupplung für J55 N80 L80 P110 Rohrgewinde

1. Produktbeschreibung

Der API 5CT Tubing Crossover ist eine Hochleistungsrohrverschraubung, die speziell für Öl- und Gasbohrrohrsysteme entwickelt wurde. Diese Adapterkupplung wird aus hochwertigem Kohlenstoffstahl gemäß den API 5CT PSL1/PSL2-Standards hergestellt und dient als wichtiger Steckverbinder, der Rohrabschnitte unterschiedlicher Größe, Gewindeart oder Anschlussspezifikation nahtlos überbrückt. Es ist in den Stahlsorten J55, N80, L80 und P110 erhältlich und bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Haltbarkeit unter anspruchsvollen Bohrlochbedingungen. Seine präzisionsgefertigte nahtlose/geschmiedete Konstruktion sorgt für zuverlässige Abdichtung und strukturelle Integrität und macht es zu einer unverzichtbaren Komponente für die Komplettierung von Bohrlöchern, Sanierungsarbeiten und Oberflächen-Fließleitungsverbindungen.

2. Wichtige technische Parameter

3. Produktanwendung

Diese Rohrkreuzung wird häufig bei der Exploration, Bohrung und Produktion von Öl und Gas eingesetzt. Es ist speziell konzipiert für:

• Verbinden von Rohrsträngen mit unterschiedlichen Außendurchmessern oder Gewindetypen während der Bohrlochfertigstellung.

• Anpassung der Oberflächenbohrkopfausrüstung an Bohrlochrohrbaugruppen.

• Übergang zwischen NUE- und EUE-Threads oder zwischen verschiedenen API-Thread-Serien (STC/LTC/BTC).

• Dient als Reparatur- oder Notfallanschluss bei Sanierungs- und Interventionseinsätzen.

• Integration in OCTG-Zubehörsysteme (Oil Country Tubular Goods) zur Durchflusskontrolle und Druckverwaltung.

4. Produktvorteile

• Mehrere Stahlsortenoptionen: J55 für flache Bohrlöcher, N80 für mitteltiefe Anwendungen, L80 und P110 für Hochdruck- und korrosive Umgebungen und bieten flexible Lösungen für unterschiedliche Bohrlochbedingungen.

• Strenge API-Konformität: Die vollständige Einhaltung der API 5CT-Spezifikationen gewährleistet zuverlässige Qualität, Austauschbarkeit und weltweite Branchenakzeptanz.

• Überlegenes Gewindedesign: Präzise geschnittene Gewinde garantieren eine auslaufsichere Abdichtung und ein einfaches Zusammensetzen/Ausbrechen während der Installation vor Ort, wodurch Betriebsausfallzeiten reduziert werden.

• Verbesserte Haltbarkeit: Die nahtlose/geschmiedete Konstruktion in Kombination mit einer korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlung verlängert die Lebensdauer und reduziert die Wartungskosten.

• Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Nimmt mehrere Gewindetypen und Größenübergänge in einem einzigen Fitting auf, was die Bestandsverwaltung vereinfacht und den Bedarf an mehreren Verbindungstypen reduziert.

5. Produktfunktionen

• Größen- und Gewindeübergang: Ermöglicht eine sichere und effiziente Verbindung zwischen Rohrabschnitten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Gewindekonfigurationen.

• Abdichtung und Druckhaltung: Bietet zuverlässige Metall-auf-Metall-Abdichtung, um Flüssigkeitslecks unter Hochdruckbedingungen im Bohrloch zu verhindern.

• Strukturelle Unterstützung: Bewahrt die axiale und torsionale Integrität des Rohrstrangs während des Einsatzes und der Produktion.

• Operative Flexibilität: Ermöglicht die schnelle Anpassung der Oberflächenausrüstung an die Spezifikationen der Untergrundrohre, ohne dass maßgeschneiderte Teile erforderlich sind.

6. Nutzungshinweise

1. Inspektion vor der Installation: Überprüfen Sie die Gewinde und Dichtflächen visuell auf Beschädigungen, Ablagerungen oder Korrosion. Bei Bedarf gründlich reinigen.

2. Gewindeverbindungsanwendung: Tragen Sie die von der API empfohlene Gewindemischung gleichmäßig auf die Bolzen- und Kastengewinde auf, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Abdichtung sicherzustellen.

3. Messerstecherei und Schminke: Richten Sie das Stiftende sorgfältig am Ende des Kastens aus, stechen Sie gerade, ohne das Gewinde zu verdrehen, und ziehen Sie es dann mit dem angegebenen API-Anziehdrehmoment an.

4. Überprüfung nach dem Drehmoment: Überprüfen Sie mit einem kalibrierten Drehmomentmessgerät die endgültige Position und bestätigen Sie, dass die Drehmomentwerte innerhalb des zulässigen Bereichs liegen.

5. Drucktest: Führen Sie vor dem Absenken in das Bohrloch einen hydrostatischen oder pneumatischen Drucktest durch, um die Integrität der Dichtung zu bestätigen.

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Passen Sie immer die Stahlsorte und den Gewindetyp an die passenden Rohre an, um inkompatible Verbindungen zu vermeiden.

• Überschreiten Sie niemals das maximal empfohlene Anzugsdrehmoment, da ein zu hohes Drehmoment zu Gewindeverschleiß oder vorzeitigem Ausfall führen kann.

• An einem trockenen, überdachten Ort lagern, um feuchtigkeitsbedingte Korrosion zu verhindern. Behalten Sie die werkseitig aufgebrachte Schutzbeschichtung bis zum Einbau bei.

• Nicht verwenden, wenn Gewinde sichtbare Abnutzung, Kerben oder Verformungen aufweisen – im Zweifelsfall mit API-Gewindelehren prüfen.

• Bestätigen Sie für H2S- oder CO2-Betriebsumgebungen, dass die ausgewählte Stahlsorte (z. B. L80 oder P110) die Anforderungen für saure Anwendungen (NACE MR0175) erfüllt.

8. Versandinformationen

• Vorlaufzeit: 15–30 Werktage nach Auftragsbestätigung, abhängig von Menge und Komplexität der Spezifikation.

• Versandart: Je nach Kundenwunsch per Seefracht, Luftfracht oder internationalem Kurierdienst (DHL/FedEx/UPS).

• Verfolgung: Die Sendungsverfolgungsnummer wird innerhalb von 48 Stunden nach dem Versand bereitgestellt.

• Dokumentation: Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief und Materialtestzertifikate (MTC) liegen jeder Sendung bei.

9. Zahlungsbedingungen

10. Verpackung

• Standardverpackung: Jedes Teil wird einzeln mit Rostschutzpapier oder VCI-Folie umwickelt und dann in Holzkisten oder Exportkisten mit Stahlrahmen und Schaumstoffpolsterung gesichert, um Bewegungen und Stoßschäden zu verhindern.

• Thread-Schutz: An beiden Enden sind spezielle Kunststoff-Gewindeschutzvorrichtungen angebracht.

• Beschriftung: Es werden klare Kennzeichnungen von Güteklasse, Größe, Gewindetyp, Schmelzennummer und API-Monogramm (falls zutreffend) angebracht.

• Individuelle Verpackung: Auf Anfrage (z. B. palettiert oder Containerladungsoptimierung) gegen Aufpreis erhältlich.

11. Kundendienst- und Rückgabe-/Umtauschbedingungen

• Qualitätsgarantie: Alle Produkte werden vor dem Versand zu 100 % geprüft und getestet. Mit jeder Bestellung werden ein Materialtestzertifikat (MTC) und ein Maßkontrollbericht geliefert.

• Defekte Produkte: Wenn aufgrund von Herstellungsfehlern eine Nichtkonformität festgestellt wird, benachrichtigen Sie uns bitte innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt mit Fotos und Prüfnachweisen. Nach Überprüfung wird ein kostenloser Ersatz oder eine vollständige Rückerstattung angeboten.

• Rückgabebedingungen: Rücksendungen werden innerhalb von 15 Tagen nach Lieferung nur bei Herstellungsfehlern oder falschen Spezifikationen akzeptiert, die vom Lieferanten verursacht wurden. Die Kosten für die Rücksendung trägt der Käufer, es sei denn, der Fehler liegt in unserer Verantwortung.

• Umtauschrichtlinie: Umtausch gegen andere Größen oder Stahlsorten ist je nach Lagerverfügbarkeit möglich; etwaige Preisdifferenzen werden entsprechend verrechnet.

• Technische Unterstützung: Unser Technikteam steht Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Eingang einer Serviceanfrage per E-Mail oder Online-Besprechung für Installationsanleitungen und Fehlerbehebung zur Verfügung.

• Garantiezeitraum: 12 Monate ab Versanddatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler unter ordnungsgemäßen Nutzungsbedingungen.