API 5CT J55/N80/L80/P110 Rohrübergang.

API 5CT J55/N80/L80/P110 Rohrübergang.

1. Produktbeschreibung

Der API 5CT Tubing Crossover ist eine leistungsstarke Rohrverbindung, die speziell für Öl- und Gasbohrrohrsysteme entwickelt wurde.Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoffstahl in Übereinstimmung mit den Normen API 5CT PSL1/PSL2, dient diese Adapterkopplung als kritischer Steckverbinder, der Rohrsektionen unterschiedlicher Größen, Gewindearten oder Verbindungsspezifikationen nahtlos verbindet.und P110-Stahlsorten, bietet eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Langlebigkeit unter anspruchsvollen Bodenlochbedingungen.,Dies macht sie zu einem unverzichtbaren Bauteil für die Vervollständigung von Bohrungen, Überbauarbeiten und Oberflächendurchflussleitungsverbindungen.

2. Schlüsseltechnische Parameter

3Anwendung des Produkts

Dieses Rohr-Crossover wird in der Öl- und Gasforschung, -bohrung und -förderung weit verbreitet.

• Verbindung von Rohrsträngen mit unterschiedlichem Außendurchmesser oder Garnart während der Bohrungsdurchführung.

• Anpassung der Oberflächen-Bohrkopf-Ausrüstung an die Rohrbaugruppen.

• Übergang zwischen NUE- und EUE-Threads oder zwischen verschiedenen API-Threadserien (STC/LTC/BTC).

• als Reparatur- oder Notschaltanbindung bei Umschaltungen und Interventionsoperationen dienen.

• Integration in die Zubehörsysteme von OCTG (Oil Country Tubular Goods) für die Durchflusssteuerung und Druckmanagement.

4. Produktvorteile

• Mehrfache Auswahl von Stahlsorten: J55 für flache Bohrungen, N80 für Anwendungen mit mittlerer Tiefe, L80 und P110 für Hochdruck- und ätzende Umgebungen, die flexible Lösungen für unterschiedliche Bohrungsbedingungen bieten.

• Strenge API-Konformität: Die vollständige Einhaltung der API 5CT-Spezifikationen gewährleistet eine zuverlässige Qualität, Austauschbarkeit und weltweite Akzeptanz in der Industrie.

• Überlegene Gurtgestaltung: Präzisionsgeschnittene Fäden sorgen für eine undichte Dichtung und eine einfache Verkleidung/Ausbrechung während der Außeneinrichtung, wodurch die Betriebsunterbrechungszeiten verringert werden.

• Mehr Haltbarkeit: Die nahtlose/geschmiedete Konstruktion in Kombination mit einer korrosionsfesten Oberflächenbehandlung verlängert die Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.

• Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Mehrfache Gewindearten und Größenübergänge in einer einzigen Anlage unterbringen, wodurch die Bestandsverwaltung vereinfacht und die Notwendigkeit mehrerer Verbindungsarten verringert wird.

5. Produktfunktionen

• Größe und Übergang von Faden: Ermöglicht eine sichere und effiziente Verbindung zwischen Rohrprofilen mit unterschiedlichen Durchmessern oder Gewindekonfigurationen.

• Versiegelung und Druckbegrenzung: Bietet eine zuverlässige Metall-Metall-Dichtung, um Flüssigkeitslecks unter hohem Druck im Abgrunde zu verhindern.

• Strukturelle Unterstützung: Beibehält die axiale und die torsionelle Integrität der Schlauchseile während des Einsatzes und der Produktion.

• Betriebsflexibilität: Ermöglicht eine schnelle Anpassung von Oberflächenanlagen an die Spezifikationen von Untergrundrohren, ohne dass maßgeschneiderte Teile erforderlich sind.

6Gebrauchsanweisung

1. Inspektion vor der Montage: Überprüfen Sie visuell die Fäden und die Dichtungsflächen auf Schäden, Trümmer oder Korrosion.

2. Anwendungen von Garnverbindungen: Die von der API empfohlene Garnverbindung wird gleichmäßig auf die Nadel- und die Schachtelfäden aufgetragen, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Dichtung zu gewährleisten.

3. Messer und Make-up: Das Stiftende mit dem Kästchenende sorgfältig ausrichten, ohne Querschwaden gerade stechen und dann das Leistungsmoment auf den angegebenen API-Ergänzungsmomentwert bringen.

4. Prüfung nach dem Drehmoment: Überprüfen Sie die Endposition und bestätigen Sie, dass die Drehmomentwerte mit einem kalibrierten Drehmomentmessgerät im zulässigen Bereich liegen.

5. Druckprüfung: Vor dem Absenken in den Bohrloch müssen hydrostatische oder pneumatische Druckprüfungen durchgeführt werden, um die Dichtheit der Dichtung zu bestätigen.

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Die Stahlqualität und der Gewindeart müssen immer mit dem Verkoppelungsrohr übereinstimmen, um unvereinbare Verbindungen zu vermeiden.

• Überschreiten Sie niemals das maximal empfohlene Schminkdrehmoment, da eine Überschreitung des Drehmoments zu Gelenkversagen oder zu einem vorzeitigen Versagen führen kann.

• Auf einem trockenen, abgedeckten Ort aufbewahren, um Feuchtigkeitskorrosion zu vermeiden; bis zur Montage die von der Fabrik angewendete Schutzbeschichtung aufbewahren.

• Verwenden Sie nicht, wenn die Fäden sichtbare Schürfungen, Nüsse oder Verformungen aufweisen – überprüfen Sie bei Zweifel mit API-Fadenmessern.

• Für H2S- oder CO2-Dienstleistungsumgebungen bestätigen Sie, dass die ausgewählte Stahlsorte (z. B. L80 oder P110) den Anforderungen für den Sauerdienst (NACE MR0175) entspricht.

8. Versandinformationen

• Vorlaufzeit: 15-30 Arbeitstage nach Auftragsbestätigung, je nach Menge und Spezifikationskomplexität.

• Versandmethode: Über die Seefracht, die Luftfracht oder den internationalen Kurierdienst (DHL/FedEx/UPS) auf Wunsch des Kunden.

• Nachverfolgung: Die Nachverfolgungsnummer der Sendung wird innerhalb von 48 Stunden nach Versand angegeben.

• Dokumentation: Handelsrechnung, Verpackungsliste, Konnossement und Materialprüfbescheinigungen (MTC) werden jeder Sendung beigefügt.

9. Zahlungsbedingungen

10. Verpackung

• Standardverpackung: Jedes Stück ist einzeln mit rostfreiem Papier oder VCI-Folien verpackt und dann in Holzkisten oder Stahlrahmen-Exportkästen mit Schaumpolsterung gesichert, um Bewegungs- und Aufprallschäden zu vermeiden.

• Schutzwinkel: An beiden Enden sind spezielle Kunststoffschutzfäden installiert.

• Kennzeichnung: Es sind eindeutige Kennzeichnungen der Qualität, Größe, des Gewindetyps, der Wärmemenge und des API-Monogramms (falls zutreffend) anzubringen.

• Maßgeschneiderte Verpackung: Auf Anfrage erhältlich (z. B. Paletten- oder Containerlastoptimierung) gegen Aufpreis.

11. Nachverkaufs- und Rückgabe-/Austauschpolitik

• Qualitätssicherung: Alle Produkte werden vor dem Versand zu 100% untersucht und getestet.

• Defekte Erzeugnisse: Wenn aufgrund von Fertigungsfehlern eine Nichtkonformität festgestellt wird, teilen Sie uns dies bitte innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt mit Fotos und Inspektionsnachweisen mit.Nach Überprüfung wird ein kostenloser Ersatz oder eine vollständige Rückerstattung angeboten..

• Rückgabebedingungen: Rücksendungen werden nur für Herstellungsfehler oder fehlerhafte Spezifikationen, die vom Lieferanten verursacht wurden, innerhalb von 15 Tagen nach Lieferung angenommen.Die Kosten für die Rücksendung werden vom Käufer getragen, es sei denn, der Fehler liegt in unserer Verantwortung.

• Wechselkurspolitik: Abwechslungen für unterschiedliche Größen oder Stahlsorten sind abhängig von Vorräten möglich; die Preisunterschiede werden entsprechend abgewickelt.

• Technische Unterstützung: Unser Ingenieursteam ist innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt einer Serviceanfrage für Installationsanleitung und Fehlerbehebung per E-Mail oder Online-Meeting verfügbar.

• Garantiezeit: 12 Monate ab dem Versanddatum gegen Material- und Verarbeitungsfehler unter ordnungsgemäßen Nutzungsbedingungen.