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CuNi 70/30 Kupfer Nickel Ellenbogen 90 Grad LR Meerwasser Korrosionsbeständig ASME B16.9
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Winkel |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 t/Monat |
| Produktname | Kupfer-Nickel-Winkel | Korrosionsbeständigkeit | Hohe Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion |
|---|---|---|---|
| Bilden | Rohr | Verbindungstyp | Schweißvorrichtung mit Schweißvorrichtung |
| Hafen | Shanghai, Ningbo, etc. | Beenden | Poliert oder wie gefertigt |
| OEM | Akzeptabel | Gewicht | Licht |
| Oberflächenbeschaffenheit | Poliert oder nach Kundenwunsch | Anwendung | Marine, Offshore, chemische Verarbeitung |
| Dichte | Ca. 8,9 g/cm³ | Paking | Holzkiste |
| Durchmesser | Maßgeschneidert | Garantie | 1 Jahr |
| Maßgeschneiderter Support | OEM, ODM, OBM | Größe | 1/2 Zoll |
CuNi 70/30 Kupfernickel-Bogen 90 Grad LR Meerwasser Korrosionsbeständig ASME B16.9
1. Produktbeschreibung
Ein Kupfernickel-Bogen ist ein Richtungsfitting in Kupfernickel-Rohrleitungssystemen, der hauptsächlich zur Änderung der Strömungsrichtung des Mediums in einer Rohrleitung verwendet wird. Das Produkt wird normalerweise aus 90/10 Kupfernickel und 70/30 Kupfernickel hergestellt, entsprechend UNS C70600 und UNS C71500. 90/10 Kupfernickel bietet eine ausgezeichnete Meerwasser-Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und relativ gute Kosteneffizienz. 70/30 Kupfernickel hat einen höheren Nickelgehalt und bietet bessere Festigkeit, Erosionsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvollere Bedingungen.
Kupfernickel-Bögen können durch Warmpressen, Kaltpressen, Schmieden oder Schweißen geformt und durch Lösungsglühen, Beizen und Passivieren bearbeitet werden. Gängige Winkel sind 45°, 90° und 180°. Nach dem Biegeradius werden sie in Langradius und Kurzer Radius unterteilt. Nach der Endverbindung werden sie in Stumpfschweiß-, Muffenschweiß-, Gewinde-, Press-, Flansch- und Glockenend-Typen unterteilt. Produktabmessungen und Materialien können im Allgemeinen ASTM B466, ASTM B467, ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 und anderen Standards entsprechen.
2. Produktanwendungen
Kupfernickel-Bögen eignen sich für Rohrleitungssysteme für Meerwasser, Sole und korrosive Medien. Hauptanwendungen umfassen:
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Marine: Meerwasserkühlung, Feuerwasser, Ballastwasser, Bilgenwasser, Ballastwasseraufbereitung und Entschwefelungssysteme.
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Offshore-Technik: Offshore-Plattformen, schwimmende Produktionsspeicher- und -entladungseinheiten, Unterwasserpipelines und Meerwasserinjektionsleitungen.
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Entsalzung: Meerwasserentnahme, Umkehrosmose-Speisung und Soleableitung.
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Energieerzeugung: Kondensatorkühlung, Umlaufwasser- und Kühlwassersysteme.
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Chemische Industrie: Pipelines für Sole, korrosive Flüssigkeiten und chemische Medien.
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Andere Bereiche: Flüssigerdgasanlagen, Hydraulikleitungen, HLK und allgemeine Industrieleitungen.
3. Produktvorteile
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Starke Korrosionsbeständigkeit: gute Beständigkeit in Meerwasser, Sole und vielen nicht oxidierenden Säuren, mit Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.
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Anti-Fouling: Die Schutzschicht auf der Kupfernickel-Oberfläche hilft, die Anhaftung von Meeresorganismen zu hemmen und das Verstopfungsrisiko zu reduzieren.
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Gute Festigkeit und Zähigkeit: Kann höheren Durchflussraten, Druckschwankungen und Vibrationsermüdung standhalten, geeignet für den Langzeitbetrieb.
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Gute Wärmeleitfähigkeit: Geeignet für Wärmetauscher, Kondensatoren und Kühlsysteme.
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Gute Verarbeitungs- und Schweißleistung: Leicht kalt umformbar, schweißbar und installierbar, kann auch mit bestimmten anderen Metallen verbunden werden.
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Lange Lebensdauer: Die Schutzschicht wird während des Betriebs stabil, was zu niedrigen Korrosionsraten und reduzierten Wartungskosten führt.
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Flexible Materialauswahl: 90/10 Kupfernickel ist wirtschaftlich und praktisch, während 70/30 Kupfernickel für strengere Bedingungen geeignet ist.
4. Produktfunktionen
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Änderung der Strömungsrichtung des Mediums: Ermöglicht Richtungsänderungen um 45°, 90° oder 180°.
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Ausgleich von Rohrversätzen: Ermöglicht Rohrversätze, Korrektur von Fehlausrichtungen und Neuanordnung in komplexen Räumen.
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Verbinden und Abdichten: Verbindet Rohre durch Schweißen, Pressen, Gewindeschneiden oder andere Methoden, um ein abgedichtetes Rohrleitungssystem zu bilden.
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Reduzierung des lokalen Widerstands: Langradiusbögen sorgen für einen glatten Übergang, reduzieren Turbulenzen, Druckabfall und Verschleiß.
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Bereitstellung korrosionsbeständiger Verbindungen: Dient als wichtige Verbindungseinrichtung in stark korrosiven Medien und verlängert die Lebensdauer des Systems.
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Anpassung an komplexe Layouts: Hilft dem Rohrleitungssystem, eine sinnvolle Route zu erreichen und reduziert unnötige Verbindungspunkte.
5. Wichtige technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
| Materialgüte | UNS C70600, UNS C71500 |
| Gängige Legierung | 90/10 Kupfernickel, 70/30 Kupfernickel |
| Herstellungsverfahren | Nahtlos, geschweißt, warmgepresst, kaltgepresst, geschmiedet |
| Winkel | 45°, 90°, 180° |
| Biegeradius | Langradius, Kurzer Radius |
| Nennweite | DN15 bis DN600, 1/2 Zoll bis 24 Zoll |
| Wandstärke | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160S, XS, XXS |
| Endverbindung | Stumpfschweißung, Muffenschweißung, Gewinde, Pressung, Flansch, Glockenende |
| Maßnorm | ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 |
| Rohmaterialnorm | ASTM B466, ASTM B467, etc. |
| Chemische Zusammensetzung (90/10) | Nickel: 9,0 % bis 11,0 %, Eisen: 1,0 % bis 1,8 %, Mangan: ≤1,0 %, Kupfer: Rest |
| Chemische Zusammensetzung (70/30) | Nickel: 29,0 % bis 33,0 %, Eisen: 0,4 % bis 1,0 %, Mangan: ≤1,0 %, Kupfer: Rest |
| Zugfestigkeit | 90/10 ca. 303 MPa bis 414 MPa; 70/30 ca. 380 MPa bis 550 MPa |
| Streckgrenze | 90/10 ca. 110 MPa und höher; 70/30 ca. 170 MPa und höher |
| Dehnung | Im Allgemeinen nicht weniger als 30 % |
| Dichte | Ca. 8,94 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | Ca. 29 bis 45 W/(m·K) |
| Meerwasser-Korrosionsrate | Typischerweise unter 0,025 mm/Jahr |
| Betriebstemperatur | Meerwassersysteme ca. -20°C bis 120°C; Pressverbindungen empfohlen -20°C bis 95°C, Spitze 110°C |
| Druckstufe | Press-Typ üblicherweise PN16; Stumpfschweiß-Typ bis Klasse 150 bis 2500 |
| Oberflächenbehandlung | Beizen, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Prüfgegenstände | Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Abmessungen, hydrostatischer Test, zerstörungsfreie Prüfung, PMI |
| Verpackung | Holzkiste, Palette, Stretchfolie oder nach Kundenwunsch |
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