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Kupfer-Nickel 90/10 Bogen 90 Grad Langradius Stumpfschweißfitting Seegüte ASTM B466
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Winkel |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 t/Monat |
| Produktname | Kupfer-Nickel-Winkel | Produkttyp | Kupfer-Nickel-Winkel |
|---|---|---|---|
| Endverbindungen | Schweißvorrichtung mit Schweißvorrichtung | Endtyp | Butt Weld |
| Druckniveau | Hochdruck | Qualitätsnote | Die wahre Sache |
| Beenden | Glatt, eingelegt und passiviert | Endet | Schmucklos |
| Innendurchmesser | Maßgeschneidert | Verarbeitungstechnologie | Schmieden |
| Länge | Maßgeschneidert | Gewicht | Abhängig von Größe und Dicke |
| Temperaturbereich | -20°C bis 300°C | Paket | Holzkiste |
| Verbindungstyp | Butt Weld | Druck | Hochdruck |
Kupfer-Nickel-Legierung 90/10 Bogen 90 Grad langer Radius Stumpfschweißverbindung ASTM B466
1. Produktbeschreibung
Ein Kupfer-Nickel-Bogen ist ein Rohrleitungswinkel aus Kupfer-Nickel-Legierung, der hauptsächlich zur Änderung der Strömungsrichtung von Flüssigkeiten in Rohrleitungssystemen verwendet wird. Die gebräuchlichsten Materialien sind 90/10 Kupfer-Nickel und 70/30 Kupfer-Nickel. Die 90/10 Kupfer-Nickel-Legierung besteht aus etwa 90 % Kupfer, 10 % Nickel und geringen Mengen an Eisen und Mangan. Sie kombiniert gute Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser mit relativ guter Kosteneffizienz. Die 70/30 Kupfer-Nickel-Legierung enthält einen höheren Nickelgehalt und bietet bessere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Erosionsbeständigkeit, wodurch sie für anspruchsvollere Betriebsbedingungen geeignet ist.
Kupfer-Nickel-Bögen sind üblicherweise in Winkeln von 45°, 90° und 180° erhältlich. Je nach Biegeradius können sie als Langradius- und Kurzradiusbögen klassifiziert werden. Je nach Art der Endverbindung können sie als Stumpfschweiß-, Muffenschweiß-, Gewinde-, Press-, Flansch- und Glockenendverbindungen klassifiziert werden. Die Produkte werden im Allgemeinen nach Maßnormen wie ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43 und EEMUA 146 hergestellt, und die Rohmaterialien können ASTM B466, ASTM B467 und andere relevante Normen erfüllen.
2. Produktanwendungen
Kupfer-Nickel-Bögen werden häufig in Rohrleitungssystemen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, insbesondere in Meerwasser-, Sole- und korrosiven Medienumgebungen. Hauptanwendungen umfassen:
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Marine und Schiffbau: Meerwasserkühlsysteme, Feuerlöschsysteme, Ballastsysteme, Bilgesysteme und Trinkwasserleitungen für Meerwasser.
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Offshore-Öl und -Gas: Offshore-Produktionsplattformen, schwimmende Produktions-, Lager- und Entladungseinheiten, Unterwasserpipelines und Meerwasserinjektionsleitungen.
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Entsalzung: Meerwasseransaugleitungen, Umkehrosmose-Speisewasserleitungen und Soleableitungen.
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Energieerzeugung: Kondensatorkühlsysteme, Kühlwasserleitungen und Kühlsysteme.
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Chemische Industrie: Pipelines für Sole, korrosive Flüssigkeiten und chemische Medien.
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Andere Bereiche: Flüssigerdgasanlagen, Hydraulikleitungen, HLK-Systeme und allgemeine industrielle Rohrleitungsanordnungen.
3. Produktvorteile
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Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: gute Beständigkeit in Meerwasser, Sole und vielen nicht oxidierenden Säuren, mit Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.
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Biofouling-Schutz: Der auf der Kupfer-Nickel-Oberfläche gebildete Schutzfilm hilft, die Anhaftung von Meeresorganismen zu hemmen und reduziert das Risiko von Rohrverstopfungen.
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Gute Festigkeit und Zähigkeit: Kann höheren Durchflussraten, Druckschwankungen und Vibrationsermüdung standhalten, geeignet für den Langzeitbetrieb.
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Gute Wärmeleitfähigkeit: Geeignet für Wärmetauscher, Kondensatoren und Kühlsysteme, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
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Gute Verarbeitungs- und Schweißleistung: Leicht kalt umformbar, schweißbar und installierbar, kann auch mit bestimmten anderen Metallen verbunden werden.
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Lange Lebensdauer: Der Schutzfilm wird während des Betriebs stabil, was zu niedrigen Korrosionsraten und reduzierten Wartungskosten führt.
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Flexible Materialauswahl: 90/10 Kupfer-Nickel ist wirtschaftlich und praktisch, während 70/30 Kupfer-Nickel für stärkere Korrosions- und Erosionsbedingungen geeignet ist.
4. Produktfunktionen
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Änderung der Strömungsrichtung: Wird in Rohrleitungssystemen verwendet, um Richtungsänderungen um 45°, 90° oder 180° zu erreichen.
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Rohrversetzung: Ermöglicht Rohrversetzungen, Korrektur von Fehlausrichtungen und Neuanordnungen in komplexen Räumen.
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Rohrverbindung: Verbindet Rohre zuverlässig durch Schweißen, Pressen, Gewindeschneiden oder andere Methoden, um ein abgedichtetes Rohrleitungssystem zu bilden.
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Reduzierung von Turbulenzen: Langradiusbögen sorgen für einen sanfteren Flüssigkeitsübergang, reduzieren Turbulenzen, Druckabfall und Verschleiß.
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Bereitstellung korrosionsbeständiger Verbindungen: Dient als wichtige Verbindungskomponente in stark korrosiven Medien und verlängert die Lebensdauer des gesamten Rohrleitungssystems.
5. Wichtige technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
| Materialgüte | UNS C70600, UNS C71500 |
| Gängige Legierung | 90/10 Kupfer-Nickel, 70/30 Kupfer-Nickel |
| Winkel | 45°, 90°, 180° |
| Biegeradius | Langradius, Kurzradius |
| Nennweite | DN15 bis DN600, 1/2 Zoll bis 24 Zoll |
| Wandstärke | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160S, XS, XXS |
| Endverbindung | Stumpfschweißung, Muffenschweißung, Gewinde, Press, Flansch, Glockenende |
| Maßnorm | ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 |
| Rohmaterialnorm | ASTM B466, ASTM B467, etc. |
| Chemische Zusammensetzung (90/10) | Nickel: 9,0 % bis 11,0 %, Eisen: 1,0 % bis 1,8 %, Mangan: ≤ 1,0 %, Kupfer: Rest |
| Chemische Zusammensetzung (70/30) | Nickel: 29,0 % bis 33,0 %, Eisen: 0,4 % bis 1,0 %, Mangan: ≤ 1,0 %, Kupfer: Rest |
| Zugfestigkeit | 90/10 ca. 303 MPa bis 414 MPa; 70/30 ca. 380 MPa bis 550 MPa |
| Streckgrenze | 90/10 ca. 110 MPa und höher; 70/30 ca. 170 MPa und höher |
| Dehnung | Im Allgemeinen nicht weniger als 30 % |
| Dichte | Ca. 8,94 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | Ca. 29 bis 45 W/(m·K) |
| Korrosionsrate Meerwasser | Typischerweise unter 0,025 mm/Jahr, niedriger nach Stabilisierung des Schutzfilms |
| Betriebstemperatur | Allgemeine Meerwassersysteme ca. -20°C bis 120°C; Pressverbindungen empfohlen -20°C bis 95°C, Spitze 110°C |
| Druckstufe | Press-Typ üblicherweise PN16; Stumpfschweiß-Typ kann je nach Wandstärke und Norm Klasse 150 bis 2500 erreichen |
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FAQ
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