Kohlenwasserstoffe für die Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen

Nahtloses CuNi 90/10 Kupfernickelrohr C70600 ASTM B466 Wärmetauscher für den Marinebereich

Geschweißte Kupfernickelrohre sind Rohrprodukte, die durch Walzen und Schweißen von Kupfer-Nickel-Legierungsbändern oder -platten geformt werden, üblicherweise in den Qualitäten CuNi 90/10 (UNS C70600) und CuNi 70/30 (UNS C71500). Im Vergleich zu nahtlosen Kupfernickelrohren eignen sich geschweißte Rohre besser für großflächige, dünnwandige und langlange Rohrleitungen, da sie kostengünstiger, schneller lieferbar und flexibler in den Abmessungen sind. Sie werden nach internationalen Standards wie ASTM B467 und ASME SB467 hergestellt und können auch die Anforderungen von ASTM B466 und ASTM B111 erfüllen. Schweißverfahren umfassen typischerweise WIG-, MIG- oder Plasmaschweißen, wobei die Schweißnähte zerstörungsfrei geprüft werden, um Dichte und Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser zu gewährleisten. Geschweißte Kupfernickelrohre werden häufig in Meerwasserleitungen und Wärmetauscheranlagen für den Schiffbau, die Meerestechnik, die Energieerzeugung, die Entsalzung sowie die Öl- und Gas- und Chemieindustrie eingesetzt.

2. Produktanwendungen

Schiffbau & Meerestechnik: Großflächige Meerwasserkühlerleitungen, Ballastwasserleitungen, Feuerlöschsysteme, Bilgeleitungen, Deckwaschanlagen und Meerwasserleitungen für Offshore-Plattformen.

Energieerzeugung: Kondensatoren, Hilfskühlkreisläufe, Wärmetauscher und großflächige Meerwasserzirkulationsleitungen in fossilen und Kernkraftwerken.

Entsalzung: Wärmetauscherrohre, Einlass- und Auslassleitungen für MSF-, MED- und RO-Anlagen.

Öl & Gas: Meerwasserinjektions-, Kühl-, Feuerlösch- und gefördertes Wasseraufbereitungsleitungen auf Offshore-Plattformen, FPSOs und LNG-Modulen.

Chemische und Prozessindustrie: Destillationstürme, Reaktoren, meerwassergekühlte Wärmetauscher, Kondensatoren und korrosionsbeständige Rohrleitungssysteme.

Marinekomponenten: Meerwasserpumpengehäuse, Ventilkörper, Fittings, großflächige Rohrleitungen und korrosionsbeständige Strukturteile für Meerwasser.

3.Produktvorteile

1. Erheblicher Kostenvorteil: Im Vergleich zu nahtlosen Kupfernickelrohren bieten geschweißte Rohre eine höhere Materialausnutzung und geringere Herstellungskosten, insbesondere bei großflächigen und dünnwandigen Rohrleitungen.

2. Starke Fähigkeit für große Durchmesser und lange Längen: Kann größere Außendurchmesser und längere feste Längen produzieren und erfüllt damit die Nachfrage nach großflächigen Meerwasserleitungen im Schiffbau und in der Meerestechnik.

3. Stabile Schweißnahtqualität: WIG/MIG/Plasmaschweißen erzeugt dichte Schweißnähte mit zerstörungsfreier Prüfung und einer Korrosionsbeständigkeit, die dem Grundmaterial entspricht.

4. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser: Sowohl CuNi 90/10 als auch CuNi 70/30 bilden in Meerwasser einen dichten Schutzfilm mit Korrosionsraten von nur 0,025–0,0025 mm/Jahr.

5. Inhärente Biofouling-Resistenz: Die Freisetzung von Kupferionen hemmt die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch die Bioziddosierung und die Reinigungsfrequenz reduziert werden.

6. Einfache Fertigung und Installation: Unterstützt Schneiden, Anfasen, Schweißen, Biegen und Flanschverbindungen mit hoher Anpassungsfähigkeit für die Installation vor Ort.

7. Kurze Lieferzeiten: Flexible Schweißverfahren ermöglichen eine schnelle Produktionsorganisation gemäß den Projektanforderungen und verkürzen die Lieferzeit.

​4. Wichtige Produktspezifikationen

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