CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rohr, Anti-Biofouling-Meerwassersystem, ASTM B466 C71500

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Rohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
Produktname CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rohr, Anti-Biofouling-Meerwassersystem, ASTM B466 C71500 Legierung oder nicht Legierung
Streckgrenze Hoch Anwendung Wasserröhre
Sekundär oder nicht Nicht sekundär Wandstärke 0.2 mm bis 120 mm
Einhaltung von Standards ASTM B466, ASTM B111, ASTM B829 Grad C70600
Mechanische Eigenschaften Hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität Form Rohr
Druck 300/600/900 Abschnittsform runden
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Cuni 70/30 Kupfer-Nickel-Rohr

,

Anti-Fouling-Seewasserrohr

,

ASTM B466 C71500 Rohr

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Produkt-Beschreibung

CuNi 70/30 Kupfernickelrohr, Anti-Biofouling Meereswasser-System, ASTM B466 C71500


1.Produktbeschreibung

 

Kupfernickelrohr ist ein auf Kupfer basierendes Legierrohr, das aus hochreinem elektrolytischem Kupfer und Nickel hergestellt wird, wobei Eisen und Mangan als Stärkungsstoffe durch Vakuumschmelzen zugesetzt werden,Warme Extrusion/PiercingDie Produktpalette umfaßt zwei Grundsorten: Kupfer-Nickel-Legierung 90/10 (UNS C70600, ca. 90% Kupfer und 10% Nickel mit 1,0% ~ 1,0).8% Eisen) und 70/30 Kupfer-Nickellegierung (UNS C71500Die Lieferformen umfassen nahtlose und geschweißte Rohre, die vollständig mit ASTM B466/ASME SB466 (nahtlos), ASTM B467/ASME SB467 (geschweißt),und ASTM B111 (Kondensatorrohr), mit Typgenehmigung von großen Klassifizierungsgesellschaften wie DNV, ABS und LR. Die Rohre werden in weichen, halbharten oder harten Bedingungen geliefert,mit Oberflächenveredelung, einschließlich eingelegt und passiviert, hell gegießelt oder mechanisch poliert, was eine ausgezeichnete mechanische Eigenschaft und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

2.Produktanwendungen

Kupfernickelrohre werden in der Schiffbauindustrie, im Schiffbau, in der Petrochemie, in der Stromerzeugung, in derund Entsalzungsindustrie aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser und ihrer Eigenschaften gegen BiofoulingIm Schiffbau und im Schiffbau werden sie hauptsächlich für Haupt- und Nebenmotoren mit Meereswasserkühlsystemen, Zentralkühlern, Ballastwassersystemen, Feuerwehrleitungen und Sprinkleranlagen verwendet.RohrleitungenBei der Entsalzung dienen sie als Rohrbündel und Prozessleitungen für Mehrstufen-Flash- (MSF) und Mehrfachdestillationsanlagen (MED).In der Öl- und Gasindustrie, werden sie in Offshore-Plattform- und FPSO-Meereswasserversorgungsanlagen, Meereswasserhebern und Wassereinspritzsystemen eingesetzt.sie werden für Dampfturbinenkondensatoren und Nebenkühlsysteme von Kernkraftwerken verwendetIn der chemischen und verfahrenstechnischen Industrie werden sie in chloridresistenten Wärmetauschern, Chlor-Alkali-Salzlösungsleitungen und Salzverdampfern verwendet.Sie eignen sich für präzise hydraulische Schaltungen, Schiffslenker und Bremsrohrleitungen sowie Aquakultur-Wasserleitungen.

3. Produktvorteile

Die Hauptvorteile von Kupfer-Nickel-Rohren sind über mehrere technische Dimensionen hinweg ersichtlich.mit einer jährlichen Korrosionsrate in sauberem Meerwasser von nicht mehr als 00,025 mm für 90/10 und 0,020 mm für 70/30, weit überlegener als Kohlenstoffstahl und gewöhnliches Kupfer bei der Beständigkeit gegen Schwellungen, Spannungskorrosionscracking und Erosionskorrosion,mit einer Konstruktionsdauer von mehr als 30 JahrenZweitens bietet die Oberfläche natürliche Biofouling-Eigenschaften, da die langsame Freisetzung von Kupfer-Ionen eine Biozid-Schicht bildet, die die Anhaftung von Meeresorganismen wie Barnieren wirksam verhindert.,Drittens ist die Wärmeleitfähigkeit hervorragend,mit einer Breite von mehr als 10 mm,, die eine deutlich höhere Wärmeaustauschwirksamkeit als Edelstahl bietet und somit ideal für Wärmetauscherrohre geeignet ist;70/30-Legierung bei etwa 29 W/mK hat eine mäßig geringere Leitfähigkeit, aber eine höhere FestigkeitViertens weist das Material eine gute Herstellbarkeit und Schweißfähigkeit auf.mit einem Durchmesser von mehr als 20 μm,.5×OD für 90/10 und 3.0×OD für 70/30), Ausdehnung und Stanz ohne Zwischenbrennen.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Fünftens ist die Dichte von etwa 8,9 kg/dm3 die Rohre um etwa 50% leichter als gleichwertiger Kohlenstoffstahl.erhebliche Verringerung der strukturellen Belastung von Anlagen und PlattformenSechstens sind die Lebenszykluskosten überlegen, da die extrem geringe Korrosionsrate und die Verunreinigungsbeständigkeit die Wartungs- und Röhreaufbaufrequenz drastisch reduzieren.die Gesamtkosten deutlich unter denen von Edelstahl und Titan liegenDarüber hinaus ist jedes Rohr mit Wärme- und Losnummern gekennzeichnet, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rohr, Anti-Biofouling-Meerwassersystem, ASTM B466 C71500

4. Das ist nicht wahr.Schlüsselproduktspezifikation

 

Parameter 90/10 CuNi (C70600) 70/30 CuNi (C71500) Allgemeine Spezifikationen und technische Bemerkungen
Gehalt an Nickel (Wt%) 9.0 ~ 11.0 29.0 ~ 33.0 Schlüsselelement zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit
Eisenanteil (Wt%) 1.0 ~ 1.8 0.4 ~ 1.0 Erhöht die Erosionsbeständigkeit
Mangangehalt (Wt%) ≤ 10 ≤ 10 Deoxidations- und Stärkungsmittel
Zugfestigkeit Rm (MPa) ≥ 305 ≥ 355 Grundlage für den Entwurfsspannungswert
Ausfallfestigkeit Rp0,2 (MPa) ≥ 105 ≥ 125 Beginn der plastischen Verformung
Ausdehnung A (%) ≥ 30 ≥ 35 Minimale Duktilität beim Kaltbiegen ohne Rissbildung
Brinell-Härte HB ~ 90 ~ 105 Referenz für die Auswahl von Werkzeugen für die Bearbeitung
Dichte (kg/dm3) 8.90 8.95 Für die Berechnung des Rohr-Eigengewichts
Wärmeleitfähigkeit (W/(m·K)) ~ 50 ~ 29 Kernparameter für die Größe der Wärmeübertragungsfläche
Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) ~ 19 ~ 34 Referenz für die elektrochemische Korrosionsbewertung
Coeff. der linearen Ausdehnung (10−6/K, 20-300°C) 17.0 16.2 Für die Konstruktion der Wärmeexpansionskompensation
Elastizitätsmodul (GPa) 135 152 für die Schwingungsfrequenzanalyse von Rohren
Korrosionsrate durch Meerwasser (mm/a) ≤ 0025 ≤ 0020 Eingabe für die Korrosionsfreigabe für die Wandstärke
Kritische Erosionsgeschwindigkeit (m/s) 3.5 4.5 Referenzobergrenze (empfohlen ≤ 80% des kritischen Wertes)
Max. Dauerbetriebstemperatur (°C) 200 300 Bei Überschreitung erfordert eine besondere Bewertung
Versorgungs-OD-Bereich (mm) - Ich weiß. - Ich weiß. Schweißfläche ≤ 356 (speziell bis 914)
Versorgungsbereich WT (mm) - Ich weiß. - Ich weiß. 0.8 bis 20.0, entsprechend den ASME/EN-Dicke-Schemas
Feste Länge (m) - Ich weiß. - Ich weiß. 3/6/9/12/18 oder maßgeschneiderte Länge
Lieferbedingungen - Ich weiß. - Ich weiß. O-Temperature (weiche Aufguss) / H02 (halbhart) / H04 (hart) optional, O-Temperature empfohlen
Oberflächenbearbeitung - Ich weiß. - Ich weiß. Eingepeitscht und passiviert (Standard) / hell gegrillt / mechanisch poliert
Nichtzerstörende Prüfungen - Ich weiß. - Ich weiß. Wirbelstrom (ASTM E243) + hydrostatische oder pneumatische Prüfung; UT auf Anfrage erhältlich
Anwendbare Normen - Ich weiß. - Ich weiß. Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Abweichungen.

Häufig gestellte Fragen
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