UNS C71500 CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Winkel, nahtlose 90° LR ASME B16.9 hochfeste Verschraubung

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Winkel
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
Produktname UNS C71500 CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Winkel, nahtlose 90° LR ASME B16.9 hochfeste Verschraubung Verbindungstyp Ellbogen
Garantie 1 Jahr Gewicht Licht
Grad Cooper Produkt Kupfer-Nickel-Winkel
Vorteil Bequeme Installation und Wartung Installationsmethode Butt Weld
Gesichtstyp Gewindeende / glattes Ende / gerilltes Ende Korrosionsbeständigkeit Hoch
Verbindungsmethode Stumpfschweißung oder Muffenschweißung Temperament Weich, halb hart, hart
Verfahren Nahtlos / geschmiedet / gegossen Korrosionsbeständigkeit Hohe Beständigkeit gegen Seewasser und Korrosion
Qualitätsnote Die wahre Sache Verarbeitungstechnologie Schmieden
Hervorheben

UNS C71500 Kupfer-Nickel-Bogen

,

nahtloser 90° LR Kupfer-Nickel-Bogen

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ASME B16.9 Kupfer-Nickel-Fitting

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Produkt-Beschreibung

UNS C71500 CuNi 70/30 Kupfer Nickel Ellenbogen, nahtlos 90° LR ASME B16.9 Hochfestigkeitsanlage

 

1.Beschreibung des Produkts

 

Der Kupfer-Nickel-Elbogen ist eine nahtlose geschmiedete Befestigung aus doppelfasigen Kupfer-Nickel-Legierungen mit kontrollierten Eisen- und Manganzusätzen.Das Material bietet nach dem Lösungsbrennen eine einphasige α-feste Lösungsstruktur, die eine hervorragende metallurgische Stabilität bieten. Die Produkte sind in zwei Primärlegierungskompositionen erhältlich: 90/10 (UNS C70600) und 70/30 (UNS C71500),mit einem höheren Nickelgehalt für einen höheren Widerstand bei hoher GeschwindigkeitDie Herstellungsverfahren umfassen heiße Extrusion, Induktionsbiegen und Kaltdruck, gefolgt von einer vollständigen Lösungshärmebehandlung und Beizung.

2.Produktanwendungen

Diese Einrichtung ist für kritische Flüssigkeitssysteme spezifiziert, bei denen chloridbedingte Korrosion und Erosion primäre Ausfallmechanismen darstellen.

  • Kühlschaltungen für Meereswasser für Hauptmotoren und Hilfsgeräte

  • Feuerwehr- und Sprinklersysteme an Bord von Schiffen und Handelsschiffen

  • Wärmetauscher für die Verbindung von Rohrleitungen in LNG- und Stromerzeugungsanlagen

  • Hochsalzhaltige Salzlösungstransferleitungen in ZLD-Anlagen

  • Komponenten für Unterwasser- und Strömungsleitungen zur Öl- und Gasgewinnung

  • Rohrleitungen für Ballastwasserbehandlungssysteme, die den IMO-Normen D‐2 unterliegen

3 · Produktvorteile

  • Erosions-Korrosionsbeständigkeit️ Kritische Durchflussgeschwindigkeitsschwelle > 4,5 m/s für C70600 und > 6 m/s für C71500 in sauberem Meerwasser.

  • Niedriges makrogalvanisches Potenzial- Kompatibel mit Stahl, wenn es richtig isoliert ist; minimale galvanische Kopplung mit Titan und Super-Duplex.

  • Herstellungsfreundlich- Kalt biegsam ohne Rissbildung (Mindestbiegungsradius 2,5D bei Kaltformung); Schweißgelenkwirksamkeit ≥ 90% des Grundmetalls.

  • Nachgewiesene langfristige Daten¢ umfangreiche Leistungen > 40 Jahre in Marine- und Offshoreanwendungen.

  • Reparaturfähig- kann ohne Beeinträchtigung der Grundverhältnisse geschweißt oder innen überzogen werden.

  • UNS C71500 CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Winkel, nahtlose 90° LR ASME B16.9 hochfeste Verschraubung

4. Das ist nicht wahr.Schlüsselproduktspezifikationen

Parameter Spezifikation / Wert
Legierungsklassen UNS C70600 (CuNi 90/10), UNS C71500 (CuNi 70/30)
Produktform mit einer Breite von mehr als 20 mm
Nenndiameterraum DN15 ¢ DN600 (1⁄2 ′′ ¢ 24 ′′); bis zu DN1200 für LR-Typ verfügbar
Zeitplan / Wandstärke Sch 10, Sch 20, Sch 40, Sch 80, Sch 120, Sch 160
Biegenwinkel (Standard) 45°, 90°, 180° (Toleranz von ±1°)
Typen des Biegeradius Länger Radius (LR) = 1,5D; Kurzer Radius (SR) = 1,0D; 3D / 4D / 5D auf Anfrage
Konstruktionsdruckwerte Klasse 150, 300, 600, 900 (kompatibel mit ASME B16.5)
Betriebstemperaturbereich -50 °C bis +300 °C (Deratung über 250 °C für C70600)
Zugfestigkeit (min) C70600: 290 MPa; C71500: 415 MPa
Ausfallstärke (0,2% Versatz, min) C70600: 105 MPa; C71500: 170 MPa
Verlängerung (min, 50 mm Abstand) C70600: 32%; C71500: 30%
Dimensionelle Toleranzen Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Nichtzerstörende Prüfung (NDE) 100% visuell; hydrostatisch oder pneumatisch je nach Anforderung; RT/PT/UT nach Angabe
Endvorbereitung Bevelend (BW) gemäß ASME B16.25Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anlagen sind in der Regel mit einer Breite von mehr als 20 mm.
Anwendbare Spezifikationen ASTM B466 / B467 / B122; ASME B16.9Die in Absatz 1 genannte Angabe ist nicht anwendbar, sofern die Angabe nicht in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 715/2009 erfolgt.

 

Häufig gestellte Fragen

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