C71500-Kupfer-Nickel LR-Winkel geschmiedete Kolbenschweißen-Installationen ASME B16.9 hochfest

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Winkel
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
Produktname C71500-Kupfer-Nickel LR-Winkel geschmiedete Kolbenschweißen-Installationen ASME B16.9 hochfest Ursprungsland China
Grad Cooper Größenbereich 1/2 Zoll bis 24 Zoll
Maßgeschneidert maßgeschneiderte Unterstützung Korrosionsbeständigkeit Exzellent
Verarbeitungstechnologie Schmieden Wandstärke Planen Sie 10, 40 oder je nach Kundenwunsch
Qualitätsnote Die wahre Sache Standards ASTM B466, ASTM B111, ASME B16.9
Zahlungsbedingung T/t, l/c usw. Wandstärke 14 bar, 16 bar, 20 bar
Verbindungstyp Butt-Schweiß, Socket-Schweiß Druckstufe 150 - 3000 PSI
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Produkt-Beschreibung

C71500-Kupfer-Nickel LR-Winkel geschmiedete Kolbenschweißen-Installationen ASME B16.9 hochfest

 

1.Produktbeschreibung

 

Der Kupfer-Nickel-Winkel ist ein Rohranschlussstück, das aus einem Grundmaterial aus einer Kupfer-Nickel-Legierung hergestellt und durch Warmumformprozesse zu einer gebogenen Bogenstruktur für Richtungswechselverbindungen in Rohrleitungssystemen geformt wird. Das Produkt deckt zwei gängige Materialqualitäten ab: UNS C70600 (Kupfer-Nickel 90/10) und UNS C71500 (Kupfer-Nickel 70/30), die jeweils für unterschiedliche Korrosionsschweregrade und Temperaturanforderungen geeignet sind.

Zu den wichtigsten geometrischen Parametern gehören Biegewinkel (Standard 45°, 90°, 180°), Biegeradius (Langer Radius 1,5D und Kurzer Radius 1,0D) und Wandstärkepläne (vollständiger Bereich von Sch5S bis XXS). Die Herstellungsprozesse umfassen nahtloses Stoßformen, Warmfließpressen und mittelfrequentes Warmbiegen, anpassbar an verschiedene Durchmesser und Präzisionsanforderungen. Endverbindungen sind flexibel und in den Ausführungen Stumpfschweißung, Muffenschweißung und Gewinde erhältlich, wobei die Fasen gemäß den ASME B16.25-Standards bearbeitet werden.

Die Produktprüfung ist streng und umfasst Materialzertifikate, Dimensionsprüfberichte und erforderliche NDT-Berichte, die beim Versand bereitgestellt werden. Die Markierungen sind dauerhaft und deutlich lesbar und gewährleisten eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu Chargennummern und Produktionschargen für jedes einzelne Stück.

2.Produktanwendungen

Kupfer-Nickel-Winkelstücke werden hauptsächlich in Rohrleitungssystemen verwendet, die eine langfristige Beständigkeit gegen chloridinduzierte Korrosion erfordern. Typische Anwendungsszenarien und entsprechende Auswahlempfehlungen sind wie folgt:

Meerestechnik und Schiffbau
Wird in Schiffs-Überbord-Seewasserkühlsystemen, Ballasttankleitungen, Deckwaschsystemen und Löschwasserleitungen eingesetzt; sowie Prozesslinien für Offshore-Bohrplattformen und FPSO-Produktionsanlagen. In solchen Umgebungen mit hohem Salzgehalt bieten C70600-Bögen die kostengünstigste Lösung.

Energieerzeugung und Nuklearanlagen
Wird in Umlaufwasserleitungen für Kondensatoren von Wärmekraftwerken, Kühlwassersystemen für die Ausrüstung von Nuklearanlagen und Einlasskühlsystemen für Gasturbinen verwendet. Wenn die Wassertemperatur 60 °C übersteigt oder der Chloridgehalt 20.000 ppm übersteigt, wird C71500 empfohlen, um eine langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Chemische und petrochemische Anlagen
Wird in Soleaufbereitungssystemen von Raffinerien, Übertragungsleitungen für korrosive Medien in Chemiefabriken und Sammelleitungen für Öl-/Gasfelder eingesetzt. Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, wenn das Medium Ammoniak oder Aminverbindungen enthält, die eine zusätzliche Materialeignungsbewertung erforderlich machen.

Entsalzung und Wasseraufbereitung
Wird in Sole-Rezirkulationssystemen für MSF- und MED-Entsalzungsanlagen sowie in Vorbehandlungsleitungen bei der membranbasierten Wasseraufbereitung verwendet. Diese Betriebsbedingungen stellen sowohl Korrosions- als auch Erosionsbelastungen dar und erfordern ausreichende Wandstärkenreserven.

HVAC und Industriekühlung
Wird in großen Gewerbegebäuden und Industrieanlagen, zentralen Klimaanlagen, Kaltwassersystemen und geschlossenen Kühlkreisläufen für Prozessanlagen eingesetzt. Diese Dienste sind weniger korrosiv und C70600 erfüllt die Anforderungen an eine Lebensdauer von über 25 Jahren.

3.Produktvorteile

Materialkorrosionsbeständigkeit
Kupfer-Nickel-Legierungen sind zum Schutz auf natürlich gebildete Oxidfilme angewiesen, die sich im fließenden Meerwasser kontinuierlich regenerieren. Im Gegensatz zur Molybdän-basierten Passivierung von 316L-Edelstahl behalten Kupfer-Nickel-Legierungen eine stabile Passivierung auch bei stehendem Meerwasser und Bedingungen mit geringem Durchfluss bei, unbeeinträchtigt durch Sauerstoffmangel.

Vorteil der Bearbeitbarkeit
Der Warmumformtemperaturbereich für Kupfer-Nickel-Bögen ist breit und weist minimale Umformspannungen auf. Die Bearbeitbarkeit bei Raumtemperatur nähert sich der von Kohlenstoffstahl an und bietet eine hohe Effizienz beim Bohren, Drehen und Gewindeschneiden bei geringerem Werkzeugverschleiß als Edelstahl. Dies erleichtert Notfalländerungen vor Ort oder eine Nachbearbeitung.

Vorteile der Schweißtechnik
Beim Feldschweißen sind keine aufwändigen Vorwärmvorgänge erforderlich – selbst im Winter reicht ein einfaches Vorwärmen auf 50 °C aus. Es kann ein breites Spektrum an Füllmaterialien verwendet werden, einschließlich passender Kupfer-Nickel-Elektroden oder, unter bestimmten Bedingungen, Verbrauchsmaterialien auf Nickelbasis. Nach dem Schweißen hergestellte Verbindungen behalten stabile mechanische Eigenschaften und eine gute Schlagzähigkeit bei.

Umfassender wirtschaftlicher Vorteil
Über eine Lebensdauer von 20 Jahren betragen die Gesamtkosten (Beschaffung + Installation + Wartung + Austausch) für Kupfer-Nickel-Bögen im Vergleich zu Lösungen aus Kohlenstoffstahl etwa 65 % der Kosten für Kohlenstoffstahl, während gleichzeitig das Risiko ungeplanter Produktionsausfälle vermieden wird. Im Vergleich zu Titanlegierungslösungen kosten Kupfer-Nickel-Bögen nur 15–20 % so viel wie Titan, bieten jedoch in der überwiegenden Mehrheit der Meerwasseranwendungen eine völlig ausreichende Korrosionsbeständigkeit.

Zuverlässigkeitssicherung
Kupfer-Nickel-Bögen haben sich in der Schiffs- und Offshore-Technik seit über 50 Jahren im Einsatz und es kam zu äußerst wenigen Ausfällen. Alle großen Klassifikationsgesellschaften (DNV, ABS, BV, LR, CCS) erkennen Kupfer-Nickel-Materialien für Meerwasser-Rohrleitungssysteme an. Produkte können mit Klassifizierungsbescheinigungen geliefert werden, was die internationale Projektabnahme erleichtert.

C71500-Kupfer-Nickel LR-Winkel geschmiedete Kolbenschweißen-Installationen ASME B16.9 hochfest

​4.Wichtige Produktspezifikationen

Artikel Technische Daten
Note vs. mittlere Referenz C70600: Sauberes Meerwasser, Süßwasser, Dampf, Erdölprodukte, allgemeine Chemikalien; C71500: Kontaminiertes Meerwasser, Brackwasser, sandhaltige Medien, Hochtemperatursole, schwefelhaltige Medien
Größenangebot DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (größere verhandelbar)
Standard-Wandpläne Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, für 2,0 mm bis 60 mm
Winkelserie 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (andere je Zeichnung)
Radius-Serie 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D Standardlager)
Fertigstellen beenden Stumpfschweißenden mit Fasen gemäß ASME B16.25; Muffentiefe ≥1,2×Wandstärke; Gewindeenden gemäß NPT- oder BSP-Standards
Fertigungstoleranzen (Schlüsselelemente) Außendurchmesser ±0,8–2,4 mm (zunehmend mit der Größe); Wandstärke +12,5 %/-0 %; Winkel ±0,5°~±1,0°
Wandstärkenkontrolle Rückseitenverdünnung ≤12,5 % der Nennwandstärke; Die intradosale Verdickung hat keine negativen Auswirkungen auf die Toleranz
Materialeigenschaften (garantiert) C70600 Zugfestigkeit ≥ 290 MPa, Ausbeute ≥ 110 MPa, Dehnung ≥ 30 %, Härte ≤ 125 HBW; C71500 Zugfestigkeit ≥ 370 MPa, Ausbeute ≥ 130 MPa, Dehnung ≥ 30 %, Härte ≤ 145 HBW
Maximale Betriebstemperatur C70600: 260°C (kontinuierlich) / 320°C (intermittierend); C71500: 300°C (kontinuierlich) / 350°C (intermittierend)
Gängige Druckwerte Klasse 150 (PN20), Klasse 300 (PN50), Klasse 600 (PN100), Klasse 900 (PN150)
Druck-Temperatur-Derating Druckreduzierung gemäß ASME B31.3 erforderlich, wenn die Temperatur 38 °C überschreitet
Begrenzung des minimalen Biegeradius Pressformverfahren mindestens 1,0D; Mittelfrequentes Warmbiegen mindestens 1,5D; unter 1,0D erfordert Guss- oder Schmiedeprozesse
Anforderungen an die Oberflächenqualität Innen- und Außenflächen frei von Rissen, Falten oder Überbrand; Kleinere Ziehspuren mit einer Tiefe von ≤ 0,2 mm sind zulässig
Verpackungsschutzstandards Jedes Stück mit unabhängiger Polsterverpackung; Kennzeichnung der Außenverpackung mit Schwerpunkt und Hebepunkten; Feuchtigkeits- und Salzsprühschutz für Exportsendungen
Lieferdokumentation Qualitätszertifikat (EN 10204 3.1), Maßkontrollprotokolle, Wärmebehandlungsberichte, RT/PT-Berichte (falls zutreffend), Material-Retest-Protokolle
Zusätzliche Zertifizierungsdienste Inspektion und Zertifizierung durch die Klassifikationsgesellschaft (DNV/ABS/BV/LR/CCS) sind auf Anfrage und gegen Aufpreis möglich

 

 

FAQ

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