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70/30 CuNi Kupfer-Nickel-Winkel 90/45 Grad Stumpfschweißrohrverschraubungen, korrosionsbeständig
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Winkel |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 t/Monat |
| Produktname | 70/30 CuNi Kupfer-Nickel-Winkel 90/45 Grad Stumpfschweißrohrverschraubungen, korrosionsbeständig | Dicke | SCH20 |
|---|---|---|---|
| Anwendungen | Marine, Öl und Gas, chemische Verarbeitung | Technik | Casting |
| Druckstufe | 3000 psi | Verbindungstyp | Schweißvorrichtung mit Schweißvorrichtung |
| Korrosionsbeständigkeit | Hohe Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion | Wandstärke | Standardrohrwandstärke (Schedule 10, 40 usw.) |
| Produkttyp | Kupfer-Nickel-Winkel | Maßgeschneidert | maßgeschneiderte Unterstützung |
| Vorteil | Bequeme Installation und Wartung | Grad | 45,90,180 |
| maßgeschneiderte Unterstützung | OEM, ODM, OBM | Verarbeitungstechnologie | Schmieden |
70/30 CuNi Kupfer Nickel Ellenbogen 90/45 Grad Hintern Schweißrohrbefestigungen Korrosionsbeständig
1.Beschreibung des Produkts
Der Kupfer-Nickel-Elbogen ist eine Druckrohr-Richtungsbefestigung aus dem Kupfer-Nickel-Doppellegiersystem, hauptsächlich in den Sorten UNS C70600 (CuNi90/10) und UNS C71500 (CuNi70/30).Durch eine präzise Kontrolle des Nickelgehalts (10% oder 30%) und der Mikrozusätze von Eisen und Mangan, erreicht das Produkt eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion in chloridreichen Umgebungen.
Zu den Herstellungswegen gehören nahtlose Formungen (Extrusions- oder Schubformungen, die eine schweißfreie Biegung erzeugen) und geschweißte Konstruktionen (Plattenformungen und Schweißschweißungen, typischerweise für größere Durchmesser).Der Ellenbogenradius wird als Langradius eingestuft (1Standardbiegenwinkel sind 45°, 90° und 180°, mit benutzerdefinierten Winkeln, die je nach technischen Zeichnungen verfügbar sind.
Zu den Endverbindungsarten gehören Butt-Weld (BW, gebelte), Socket-Weld (SW) und weibliche Fäden (NPT/BSP).9, EN 10253, DIN 86090 und EEMUA 146, um eine Dimensionsaustauschbarkeit und eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
2.Produktanwendungen
Kupfernickel Ellenbogen sind spezifiziert für schwere Betriebsbedingungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer erfordern.
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Schiffe und Offshore-Plattformen: Kühlleitungen für Meerwasser, Feuerwasseranlagen, Ballastwasserbehandlungsleitungen, Deckwaschmaschinen und Unterwasser-Riser-Abschaltungsanlagen.
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Öl- und Gasindustrie: Offshore-Produktionsanlagen, FPSO-Prozessleitungen und Sammelleitungen mit H2S/CO2-Gehalt.
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Stromerzeugung: Kerninsel-Kirkulationswasseranlagen, Abwasserleitungen für Kohlekraftwerke und geschlossene Kühlschaltungen für Anlagen mit kombiniertem Zyklus.
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Entsalzungsanlagen: Salzlösungsleitungen in MSF- und MED-Einheiten sowie RO-Vorfiltrationsleitungen.
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Chemie und Pharmazeutika: Chlor-Alkali-Salzlösungen, Verteilsysteme für gereinigtes Wasser und Korrosionschemikalienübertragung.
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Stadtinfrastruktur: Großflächige HVAC-Kühlwasseranlagen, Fernkühl-/Heiznetze und Schwimmbadwasserrückführung.
3.Produktvorteile
1Extreme Widerstandsfähigkeit gegen Strömungswasser
Bei Geschwindigkeiten von ≤ 3,5 m/s beträgt die gleichmäßige Korrosionsrate von C70600 ≤ 0,025 mm/Jahr, während C71500 ≤ 0,018 mm/Jahr erreicht.1 mm/Jahr) und Super-DuplexDie Schlagwiderstandsequivalenz (PREN) beträgt 35 ‰ 40 und die Korrosionsbeständigkeit bei Spalten ist hervorragend.
2. Selbstreinigende Anti-Biofouling
Kupfer-Ionen setzen eine mikro-giftige Schicht auf der Oberfläche frei und hemmen die Anhaftung von Schnecken, Muscheln und Algen.Dies ist umweltfreundlicher als Antifoulingfarben und verhindert regelmäßige Reinigungen, so daß Betriebs- und Wartungsarbeit eingespart wird.
3- Ausgezeichnete Fertigung und Schweißfähigkeit
Der gebildete Ellbogen hat eine dichte Struktur ohne Anfälligkeit für intergranulare Korrosion.Vorwärmung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind in der Regel nicht erforderlichDie nach ASTM G48 geprüfte Schweißkorrosionsbeständigkeit entspricht der des Grundmetalls.
4Breiter Druck-Temperaturbereich
Die zulässigen Betriebstemperaturen liegen zwischen -30 °C und 320 °C. Bei 200 °C hat C70600 (Sch 40) einen zulässigen maximalen Betriebsdruck von 21 bar.während C71500 (Sch 80) unter denselben Bedingungen 48 bar erreicht, die die meisten mittleren bis hohen Drucksysteme abdecken.
5. Ausgezeichnete Lebenszykluseconomie
Obwohl die Anfangskosten den Kohlenstoffstahl übersteigen,Lebensdauer von 20 bis 30 Jahren (gegenüber 3 bis 5 Jahren für Kohlenstoffstahl) und geringere Wartungsanforderungen führen zu Gesamtlebenszykluskosten von 60 bis 70% für beschichtete Kohlenstoffstahlsysteme.
6. Flexible Versorgung und volle Zertifizierung
Erhältlich von DN15 bis DN700 in allen Standardformaten, zusätzlich zu speziellen Wandstärken oder nicht-standardmäßigen Abmessungen von Mittel bis Ende.1 Materialzeugnisse und Typgenehmigungszeugnisse der wichtigsten Klassifizierungsgesellschaften (DNV), BV, ABS, LR), die internationale Projektakzeptanz erleichtern.
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4. Das ist nicht wahr.Schlüsselproduktspezifikationen
| Parameter | Detaillierte Daten |
| Abschlüsse | Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführten Daten sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 zu entnehmen. |
| Chemische Zusammensetzung (% max/Bereich) | C70600: Cu-Gleichgewicht, Ni 9,0-11.0, Fe 1,0-1.8, Mn≤1.0, Zn≤0.5, Pb≤0.02, C≤0.05; C71500: Cu-Gleichgewicht, Ni 29,0-33.0, Fe 0,40-0.70, Mn≤1.0, Zn≤0.5, Pb≤0.02, C≤0.05 |
| Nominaler Durchmesser | DN15 ~ DN700 (1/2′′~28′′) |
| Wanddickenpläne | Sch5S, Sch10S, Sch20, Sch30, Sch40S, Sch60, Sch80S, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS |
| Radius-Typen | Länger Radius (R=1,5DN); Kurzer Radius (R=1,0DN); Spezieller Radius (R≥2,0DN auf Anfrage erhältlich) |
| Winkel Toleranzen | 45°±0,5°; 90°±0,5°; 180°±1,0° (Standardwinkel) |
| Außendurchmesser Toleranz | DN≤100: ±0,8 mm; 100 |
| Wanddicke Toleranz | Positiv: +12,5%, negativ: 0% (d. h. keine Untertoleranz zulässig) |
| Endbevel | Bevel nach ASME B16.25, Winkel 37,5°±2,5°, Boden 1,6 mm±0,8 mm für die Enden der Abwärtsschweißung |
| Mechanische Eigenschaften (RT) | C70600: Zugfestigkeit ≥290 MPa, Ausbeute ≥110 MPa, Dehnung ≥30%; C71500: Zugfestigkeit ≥ 370 MPa, Ausbeute ≥ 130 MPa, Dehnung ≥ 30% |
| Härte | C70600: HV≤110; C71500: HV≤130 |
| Druck-Temperaturwerte | Nach ASME B31.3, C70600 bei 38°C für die Klasse 150 (15,9 bar), C71500 bei 38°C für die Klasse 300 (41,4 bar) |
| Normen | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.9Die Anforderungen an die Anforderungen an die Qualität der Fahrzeuge sind in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG zu beachten. |
| Wesentliche Standards | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die in einem anderen Mitgliedstaat als dem in Absatz 1 Buchstabe b genannten Mitgliedstaat in Betrieb sind. |
| Anforderungen an die NDT | 100%ige Sichtprüfung; PT oder RT auf Kundenwunsch |
| Oberflächenschutz | Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen aus Kunststoffen, ausgenommen Zubereitungen für die Herstellung von Zubereitungen aus Kunststoffen |
Häufig gestellte Fragen
1Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
2.Wie lange ist Ihre Lieferzeit? Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es sind 15-20 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, es ist nach Menge.
3. Liefern Sie Proben? Ist es kostenlos oder extra? Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
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