Polierter CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Stab, hochtemperaturbeständig C71500

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupferne Nickel-Stange
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname Polierter CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Stab, hochtemperaturbeständig C71500 Zugfestigkeit 490 N/mm2 (min)
Verfahren Nahtlos/kaltgezogen Technik Geschmiedet
Nickelgehalt 10% - 30% Wärmeleitfähigkeit 30 - 40 W/m·K
Streckgrenze 275 N/mm2 (min) Spezifikation UNS C70600 (Cu-Ni 90/10)
Durchmesser 1/4 Zoll Längenbereich 500mm - 6000mm
Materialqualität Cu-Ni 90/10 Magnetische Eigenschaften Nichtmagnetisch
Gewicht 10 Pfund Verlängerung 15 %
Bilden Stange, Stange, Draht Durchmesserbereich 5 mm bis 200 mm
Hervorheben

Polierte Kupfer-Nickel-Stange 70/30

,

Hochtemperaturfeste Kupfer-Nickel-Stange

,

C71500 Kupfer-Nickel-Stange mit Garantie

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Produkt-Beschreibung

Polierte CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Stange Hochtemperatur-beständig C71500

 

1.Produktbeschreibung

Kupfer-Nickel-Stange ist ein massives Stangenmaterial auf Kupferbasis mit Nickel als Haulegierungselement. Gängige Legierungen nach Nickelgehalt sind CuNi8 (~8% Ni), CuNi10 (~10% Ni), CuNi14 (~14% Ni), CuNi19 (~19% Ni), CuNi30 (~30% Ni) sowie die ASTM-Sorten C70600 (90/10 Kupfernickel) und C71500 (70/30 Kupfernickel). Die Stangen werden durch Vakuumschmelzen, Warmstrangpressen, mehrstufiges Kaltziehen, Richten und Polieren hergestellt und bieten präzise Maßtoleranzen und eine Oberfläche frei von Zunder, Rissen oder Falten. Anwendbare Normen sind ASTM B151/B151M, EN 12163, GB/T 4423 und JB/T 4755

 

2.Produktanwendungen

Dank ihrer hervorragenden Gesamtleistung werden Kupfer-Nickel-Stangen weit verbreitet eingesetzt in:

  • Marine- und Offshore-Strukturen:Seewasser-Zirkulationsrohre, Ventilschäfte, Wärmetauscher-Rohrplatten, Propellerwellenbuchsen, U-Boot-Kabelmäntel, Befestigungselemente für Offshore-Plattformen.

  • Petrochemische Industrie:Säurebeständige Pumpenwellen, Reaktorrührer, Verdampfer-Heizrohre, Tank-Innenverkleidungsstreifen.

  • Elektroenergie:Widerstandselemente in Hochspannungs-Leistungsschaltern, Shunts, Transformatorenwickelkerne.

  • Automobil und Maschinenbau:Hydraulische Bremsleitungen, pneumatische Verbinder, Präzisionszahnradrohlinge, Gleitlagerbuchsen.

  • Instrumentierung:Thermoelement-Schutzrohre, Thermometer-Schutzrohre, Druckmessleitungen.

​3.Produktvorteile

  1. Extreme Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Korrosion in Meerwasser, Chloridlösungen, verdünnter Schwefelsäure und alkalischen Medien, mit sehr geringer Neigung zu Loch- und Spaltkorrosion.

  2. Hohes Festigkeits-Zähigkeits-Verhältnis:Höhere Festigkeit als reines Kupfer und Messing, bei gleichzeitiger Beibehaltung einer Bruchdehnung von über 20% und guter Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit.

  3. Erosions- und Kavitationsbeständigkeit:Geringe Korrosionsrate auch in Meerwasser mit Strömungsgeschwindigkeiten bis zu 5 m/s und hervorragende Beständigkeit gegen Kavitationsabplatzer.

  4. Bearbeitbarkeit:Gute Zerspanbarkeit für Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden; Warmbiegen und Schweißen (WIG, Widerstandsschweißen) können ohne besondere Schwierigkeiten durchgeführt werden.

  5. Breiter Service-Temperaturbereich:Von -250°C bis +350°C ändern sich die mechanischen Eigenschaften allmählich ohne Tieftemperaturversprödung oder Hochtemperatur-Erweichung.

  6. Langfristige Zuverlässigkeit:Lebensdauer bis zu 30 Jahren in mariner Umgebung, mit sehr geringen Wartungskosten.

Polierter CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Stab, hochtemperaturbeständig C71500

​4.Produkt Spezifikationen

Parameter CuNi10 C70600 (90/10) C71500 (70/30)
Nickelgehalt (%) ~10 ≥29 29–33
Kupfergehalt (%) ~90 ≥55 ≥65
Dichte (g/cm³) 8.87 8.90 8.94
Schmelzpunkt (°C) 1100–1200 ~1220 ~1240
Zugfestigkeit (MPa) ≥450 ≥510 ≥480 (typisch)
Streckgrenze (MPa) ≥275 ≥260 ≥180
Bruchdehnung (%) 20–35 ≥30 ~30
Spezifischer Widerstand (μΩ·m) 0.24 0.32 0.50
Service-Temperaturbereich (°C) -200 ~ +300 -200 ~ +300 -200 ~ +350

 

FAQ

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