CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rundstab für Kondensatorrohrplatten UNS C71500

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupferne Nickel-Stange
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produktname CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rundstab für Kondensatorrohrplatten UNS C71500 Zahlungsbedingung L/CT/T (30 % Anzahlung)
Mechanische Festigkeit Hohe Zugfestigkeit Material Kupfer-Nickel
Anwendung Industrie-/Chemikalien-/Struktur-Rohr Oberflächenbeschaffenheit Poliert / Mühlenfinish
Schmelzpunkt 1170°C Oberflächenbehandlung Poliert
Stichwort Kupferrohr-Installationen Korrosionsbeständigkeit Hervorragend geeignet für Meerwasser und chemische Umgebungen
Verbindung Schweißen Gesichtstyp Polierte/eingelegte/helle Oberfläche
Elektrische Leitfähigkeit Niedriger als reines Kupfer Form Bar
Durchmesser 1 Zoll Verfahren Nahtlos/kaltgezogen
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CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rundstäbe

,

UNS C71500 Kondensatorrohrplatten

,

Kupfernickelbarren für Kondensatoren

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Produkt-Beschreibung

Kupfernickel Rundstab CuNi 70/30 für Kondensatorplatten UNS C71500

 

1.Produktbeschreibung

Kupfernickel-Rundstab (allgemein als Cupronickel-Rundstab bekannt) ist ein binärer Legierungs-Vollstab auf Kupferbasis mit Nickel als primärem Zusatzstoff, der als "Marine-Metall" für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser und seine stabilen Widerstandseigenschaften bekannt ist. Hergestellt aus hochreinem Kathodenkupfer und Elektrolytnickel durch Vakuum-Induktionsschmelzen, Warmstrangpressen, mehrstufiges Kaltziehen, Präzisionsrichten und Spiegelpolieren, zeichnet sich das Produkt durch eine dichte und gleichmäßige Mikrostruktur, hohe Maßhaltigkeit und ausgezeichnete Oberflächenqualität aus. Streng konform mit ASTM B151/B151M, EN 12163, GB/T 4423 und ISO 9725, bieten die Stäbe eine stabile und zuverlässige Qualität, um die Anforderungen globaler Kunden an technische Werkstoffe zu erfüllen.

 

2.Produktanwendungen

Die Anwendungsbereiche von Kupfernickel-Rundstäben sind eng mit der Wahl der Legierung verbunden, wobei unterschiedliche Nickelgehalte unterschiedlichen typischen Verwendungen entsprechen:

  • CuNi10 (niedriger Nickelgehalt, ca. 10% Ni) – Fokus auf Elektro- und Präzisionsfertigung:Heizwiderstandselemente für Niederspannungs-Elektrogeräte, thermische Überlastrelais, Shunts, Thermoelement-Schutzrohre sowie hydraulische Bremsleitungen für Kraftfahrzeuge und Präzisionswellen für Instrumente. Der moderate Nickelgehalt bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen spezifischem Widerstand und Bearbeitbarkeit.

  • CuNi19 (mittel-niedriger Nickelgehalt, ca. 19% Ni) – Brücke zwischen elektrischen und allgemeinen korrosionsbeständigen Strukturen:Anwendungen, die einen höheren spezifischen Widerstand und moderate Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. Widerstandskasten-Wickelkerne, Messtemperaturfühler für mittlere Temperaturen und Fittings für chemische Instrumente.

  • C70600 / 90-10 (mittlerer Nickelgehalt, ca. 30% Ni-Äquivalent) – Fokus auf Marine- und Wärmetauschertechnik:Kühlwasserleitungen für Meerwasser, Wärmetauscher-Rohrplatten, Pumpen- und Ventillager, Propellerwellenmanschetten, Marine-Befestigungselemente, Komponenten für Entsalzungsanlagen. Dies ist die am weitesten verbreitete Kupfernickel-Legierung in der Meerestechnik.

  • C71500 / 70-30 (hoher Nickelgehalt, 29~33% Ni) – Fokus auf schwere Korrosions- und Tiefseeanwendungen:Hydraulikventilkörper für Tiefseeausrüstungen, Wellen für Hochgeschwindigkeitspumpen für Meerwasser, Fittings für kryogene LNG-Übertragung, Rührwellen für chemische Reaktoren, Flansche für Hochtemperatur-Dampfleitungen. Geeignet für die anspruchsvollsten kombinierten Korrosions- und kryogenen Bedingungen.

​3.Produktvorteile

  1. Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser und langfristige Einsatzfähigkeit:In fließendem Meerwasser und chloridhaltigen Umgebungen bildet sich an der Oberfläche selbstständig eine dichte, stabile Oxidationsschicht mit extrem niedrigen Korrosionsraten (gleichmäßige Korrosionsrate von C70600 in Meerwasser <0,025 mm/Jahr). Ausgelegte Lebensdauer von 25–30 Jahren in maritimen Ingenieuranlagen, wodurch häufige Austauschvorgänge entfallen und die Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus erheblich reduziert werden.

  2. Hohes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit für komplexe Belastungen:Zugfestigkeit im Bereich von 380–620 MPa (typisch für C71500 ≥480 MPa), mit einer Dehnung im Allgemeinen über 30%, kombiniert hohe Festigkeit mit ausgezeichneter Plastizität, herausragender Schlag- und Ermüdungsbeständigkeit. Behält die strukturelle Integrität unter Tiefsee-Hochdruck-, Hochtemperatur-Dampf- und wechselnden Vibrationsbedingungen bei.

  3. Erosions- und Kavitationsbeständigkeit für dynamische Bedingungen:Behält niedrige Korrosionsraten in Hochgeschwindigkeits-Meerwasser (≥5 m/s) und sandhaltigen Medien bei, mit herausragender Beständigkeit gegen Kavitationsabplatzer. Besonders geeignet für Pumpenlaufradwellen, Ventileinsätze, Ellbogenrohre und andere kritische Komponenten von Strömungsmaschinen, wodurch die Überholintervalle der Ausrüstung effektiv verlängert werden.

  4. Ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Fügbarkeit:Gute Bearbeitbarkeit für Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden mit geringem Werkzeugverschleiß; geeignet für WIG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Hartlöten und Warmbiegen. Die Festigkeit der Schweißnaht entspricht gut dem Grundmaterial, ohne spezielle Prozessanforderungen, was die Herstellung verschiedener komplexer Baugruppen erleichtert.

  5. Breite Temperaturstabilität für extreme Bedingungen:Von -250°C kryogen bis +350°C Hochtemperatur ändern sich die mechanischen Eigenschaften allmählich ohne spröde Bruchübergangstemperatur und mit guter Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit. Kombiniert sowohl thermische als auch elektrische Funktionen – Wärmeleitfähigkeit 29–75 W/m·K, spezifischer Widerstand 0,24–0,50 μΩ·m – und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen an Wärmeaustausch und elektrische Steuerung.

CuNi 70/30 Kupfer-Nickel-Rundstab für Kondensatorrohrplatten UNS C71500

​4.Produktspezifikationen

Parameter CuNi10 C70600 (90/10) C71500 (70/30)
Nickelgehalt (%) ~10 ≥29 29–33
Kupfergehalt (%) ~90 ≥55 ≥65
Dichte (g/cm³) 8,87 8,90 8,94
Schmelzpunkt (°C) 1100–1200 ~1220 ~1240
Zugfestigkeit (MPa) ≥450 ≥510 ≥480 (typisch)
Streckgrenze (MPa) ≥275 ≥260 ≥180
Dehnung (%) 20–35 ≥30 ~30
Spezifischer Widerstand (μΩ·m) 0,24 0,32 0,50
Betriebstemperaturbereich (°C) -200 ~ +300 -200 ~ +300 -200 ~ +350

 

FAQ

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3. Liefern Sie Muster? Ist es kostenlos oder extra? Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.

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