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Klasse 150 Nahtlose CuNi 70/30-Rohre ASME SB466 Nickel-Kupferrohr
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Rohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produkt Nanme | Klasse 150 CuNi 70/30 Nahtloses Rohr Sch 40 ASME SB466 Nickel-Kupferrohr | Oberflächenbeschaffenheit | Glatt, gebeizt oder geglüht |
|---|---|---|---|
| Qualität | Gut | Technik | Casting |
| Hitze-Bearbeitbarkeit | Gut | Preisbedingung | CIF CFR FOB AB WERK |
| Legierung oder nicht | Legierung | Verpackung | Palette, Holzkoffer |
| Mechanische Festigkeit | Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute | Sekundär oder nicht | Nicht sekundär |
| Wärmeleitfähigkeit | Mäßige Wärmeleitfähigkeit | Außendurchmesser | DN10~DN900 |
| Kosten | Mäßig | Anwendung | Wasserröhre |
| Bilden | Rohr | Oberflächenbehandlung | Poleriert, eingelegt, gegießt |
| Hervorheben | Schnittlose Rohre der Klasse 150 CuNi 70/30,ASME SB466 Nickel-Kupferrohr,Sch 40 Kupfernickelrohr |
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Klasse 150 CuNi 70/30 Nahtloses Rohr Sch 40 ASME SB466 Nickel-Kupfer-Rohr
1.Produktbeschreibung
Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Sorten sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.
2. Produktanwendungen
Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für die Förderung von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Beständigkeit gegen Bewuchs und Biofouling erfordern.
3. Produktvorteile
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Überragende Korrosionsbeständigkeit – außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser, chloridinduzierte Lochfraßkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.
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Ausgezeichnete Biofouling-Beständigkeit – hemmt natürlich die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch Wartungs- und Reinigungsintervalle reduziert werden.
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Hohe Festigkeit und Duktilität – gute mechanische Eigenschaften bei Umgebungs- und erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.
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Lange Lebensdauer – nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.
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Geringe magnetische Permeabilität – geeignet für nicht-magnetische Anwendungen.
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Gute Wärmeleitfähigkeit – effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.
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Fertigungsfreundlich – kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt-, Hartlöt- und Bearbeitungsverfahren.
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4.Wichtige technische Parameter
| Parameter | 90/10 (C70600) | 70/30 (C71500) |
| Chemische Zusammensetzung | Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤ 1,0 % | Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤ 1,0 % |
| Dichte | 8,94 g/cm³ | 8,94 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.100–1.150 °C | 1.170–1.240 °C |
| Zugfestigkeit (min) | 290 MPa | 485 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz, min) | 105 MPa | 175 MPa |
| Bruchdehnung (min) | 30 % (in 50 mm) | 30 % (in 50 mm) |
| Härte (Rockwell B) | 65–80 HRB | 75–90 HRB |
| Elektrische Leitfähigkeit | ~7 % IACS | ~4,5 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ~45 W/(m·K) | ~29 W/(m·K) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 °C) | ~16,2×10⁻⁶/°C | ~15,8×10⁻⁶/°C |
| Betriebstemperaturbereich | –200 °C bis +300 °C | –200 °C bis +350 °C |
| Standardabmessungen | AD 6,0–400,0 mm; Wand 0,5–30,0 mm; Länge bis 12 m (oder kundenspezifisch) | |
| Herstellungsstandards | ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc. | |
| Produktformen | Nahtlos oder geschweißt (gerade oder auf Rolle) |
FAQ
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