Klasse 150 Nahtlose CuNi 70/30-Rohre ASME SB466 Nickel-Kupferrohr

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Rohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produkt Nanme Klasse 150 CuNi 70/30 Nahtloses Rohr Sch 40 ASME SB466 Nickel-Kupferrohr Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gebeizt oder geglüht
Qualität Gut Technik Casting
Hitze-Bearbeitbarkeit Gut Preisbedingung CIF CFR FOB AB WERK
Legierung oder nicht Legierung Verpackung Palette, Holzkoffer
Mechanische Festigkeit Hohe Zugfestigkeit und Ausbeute Sekundär oder nicht Nicht sekundär
Wärmeleitfähigkeit Mäßige Wärmeleitfähigkeit Außendurchmesser DN10~DN900
Kosten Mäßig Anwendung Wasserröhre
Bilden Rohr Oberflächenbehandlung Poleriert, eingelegt, gegießt
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Schnittlose Rohre der Klasse 150 CuNi 70/30

,

ASME SB466 Nickel-Kupferrohr

,

Sch 40 Kupfernickelrohr

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Produkt-Beschreibung

Klasse 150 CuNi 70/30 Nahtloses Rohr Sch 40 ASME SB466 Nickel-Kupfer-Rohr

 

1.Produktbeschreibung

Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Sorten sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.

 

2. Produktanwendungen

Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für die Förderung von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Beständigkeit gegen Bewuchs und Biofouling erfordern.

 

3. Produktvorteile

  • Überragende Korrosionsbeständigkeit – außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser, chloridinduzierte Lochfraßkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.

  • Ausgezeichnete Biofouling-Beständigkeit – hemmt natürlich die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch Wartungs- und Reinigungsintervalle reduziert werden.

  • Hohe Festigkeit und Duktilität – gute mechanische Eigenschaften bei Umgebungs- und erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.

  • Lange Lebensdauer – nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.

  • Geringe magnetische Permeabilität – geeignet für nicht-magnetische Anwendungen.

  • Gute Wärmeleitfähigkeit – effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.

  • Fertigungsfreundlich – kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt-, Hartlöt- und Bearbeitungsverfahren.

Klasse 150 Nahtlose CuNi 70/30-Rohre ASME SB466 Nickel-Kupferrohr

4.Wichtige technische Parameter

Parameter 90/10 (C70600) 70/30 (C71500)
Chemische Zusammensetzung Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤ 1,0 % Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤ 1,0 %
Dichte 8,94 g/cm³ 8,94 g/cm³
Schmelzbereich 1.100–1.150 °C 1.170–1.240 °C
Zugfestigkeit (min) 290 MPa 485 MPa
Streckgrenze (0,2 % Versatz, min) 105 MPa 175 MPa
Bruchdehnung (min) 30 % (in 50 mm) 30 % (in 50 mm)
Härte (Rockwell B) 65–80 HRB 75–90 HRB
Elektrische Leitfähigkeit ~7 % IACS ~4,5 % IACS
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) ~45 W/(m·K) ~29 W/(m·K)
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 °C) ~16,2×10⁻⁶/°C ~15,8×10⁻⁶/°C
Betriebstemperaturbereich –200 °C bis +300 °C –200 °C bis +350 °C
Standardabmessungen AD 6,0–400,0 mm; Wand 0,5–30,0 mm; Länge bis 12 m (oder kundenspezifisch)  
Herstellungsstandards ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc.  
Produktformen Nahtlos oder geschweißt (gerade oder auf Rolle)  

 

 

FAQ

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