ASME SB466 CuNi 70/30 nahtloses Rohr mit 1000 psi Druck und korrosionsbeständiges Nickel-Kupfer-Legierungsrohr

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Rohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produkt Nanme CuNi 70/30 nahtloses Rohr ASME SB466 Nickel-Kupfer-Legierung, auf Lager, schneller Versand Streckgrenze Hoch
Einhaltung von Standards ASTM B111, ASTM B466, ASTM B829 Grad C70600 C71500
Farbe Schwarz Stichwort Kupferrohr-Installationen
Verwendung Transport von Erdölgas und Abwasser Bilden Rohr
Länge Standardlängen 6 m oder kundenspezifisch Temperaturbereich -196°C bis 400°C
Dichte 8,9 g/cm³ (ungefähr) Bearbeitbarkeit Gut
Druckbewertung Je nach Spezifikation bis zu 1000 psi Wärmeleitfähigkeit Ungefähr 29 W/m·K
Formbarkeit Gut Kosten Mäßig
Hervorheben

Kohlenstoff 70/30

,

Rohr aus Nickel-Kupferlegierung

,

Kupfer-Nickel-Rohr mit Garantie

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Produkt-Beschreibung

CuNi 70/30 Nahtloses Rohr ASME SB466 Nickel-Kupfer-Legierung Lager Schnelle Lieferung

 

1.Produktbeschreibung

Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus Kupfer-Nickel-Legierung, das hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Legierungen sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.

 

2. Produktanwendungen

Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für den Transport von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Antifouling- und Biofouling-Beständigkeit erfordern.

 

3. Produktvorteile

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit – außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser, chloridinduzierte Lochfraßkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.

  • Ausgezeichnete Biofouling-Beständigkeit – hemmt auf natürliche Weise die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch Wartungs- und Reinigungsintervalle reduziert werden.

  • Hohe Festigkeit und Duktilität – gute mechanische Eigenschaften bei Umgebungs- und erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.

  • Lange Lebensdauer – nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.

  • Geringe magnetische Permeabilität – geeignet für nicht-magnetische Anwendungen.

  • Gute Wärmeleitfähigkeit – effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.

  • Fertigungsfreundlich – kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt- und Bearbeitungsverfahren.

ASME SB466 CuNi 70/30 nahtloses Rohr mit 1000 psi Druck und korrosionsbeständiges Nickel-Kupfer-Legierungsrohr

4.Wichtige technische Parameter

Parameter 90/10 (C70600) 70/30 (C71500)
Chemische Zusammensetzung Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 % Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %
Dichte 8,94 g/cm³ 8,94 g/cm³
Schmelzbereich 1.100–1.150 °C 1.170–1.240 °C
Zugfestigkeit (min) 290 MPa 485 MPa
Streckgrenze (0,2 % Versatz, min) 105 MPa 175 MPa
Bruchdehnung (min) 30 % (in 50 mm) 30 % (in 50 mm)
Härte (Rockwell B) 65–80 HRB 75–90 HRB
Elektrische Leitfähigkeit ~7 % IACS ~4,5 % IACS
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) ~45 W/(m·K) ~29 W/(m·K)
Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 °C) ~16,2×10⁻⁶/°C ~15,8×10⁻⁶/°C
Betriebstemperaturbereich –200 °C bis +300 °C –200 °C bis +350 °C
Standardabmessungen AD 6,0–400,0 mm; Wand 0,5–30,0 mm; Länge bis 12 m (oder kundenspezifisch)  
Herstellungsstandards ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc.  
Produktformen Nahtlos oder geschweißt (gerade oder aufgerollt)  

 

 

FAQ

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