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Marine-Grade nahtloses CuNi 70/30 Nickel-Kupferrohr ASME SB466 Korrosionsschutzrohr
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Rohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produkt Nanme | Marine Grade CuNi 70/30 Nahtloses Nickel-Kupferrohr ASME SB466 Korrosionsschutzrohr | Anwendungen | Schiffstechnik, Entsalzungsanlagen, Wärmetauscher, Offshore-Öl und -Gas |
|---|---|---|---|
| Sekundär oder nicht | Nicht sekundär | Bearbeitungsservice | Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
| Verbindungsmethoden | Schweißen, Hartlöten, Weichlöten | Oberflächenbeschaffenheit | Glatt, gebeizt und passiviert |
| Preisbedingung | Ex-Arbeit UHRKETTE CIF CFR, CIF, CFR, UHRKETTE, CNF | Haltbarkeit | Hoch |
| Korrosionsbeständigkeit | Hohe Beständigkeit gegen Meerwasser und Meereskorrosion | Oberfläche | Poliert |
| Größe | Benutzerdefinierte Größe | Mechanische Festigkeit | Hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität |
| Bilden | Rohr | Wandstärke | XXS |
| Innendurchmesser | Maßgeschneidert | Verfahren | Nahtlos/schweißte/fabriziert |
| Hervorheben | Marine-Qualität CuNi 70/30 Rohr,Nahtloses Nickel-Kupfer-Rohr,ASME SB466 korrosionsbeständiges Rohr |
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Marine-Grade CuNi 70/30 Nahtloses Nickel-Kupferrohr ASME SB466 Korrosionsschutzrohr
1.Produktbeschreibung
Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Legierungen sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.
2. Produktanwendungen
Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für den Transport von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Antifouling- und Biofouling-Beständigkeit erfordern.
3. Produktvorteile
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Überragende Korrosionsbeständigkeit – außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser, chloridinduzierte Lochfraßkorrosion, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.
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Ausgezeichnete Biofouling-Beständigkeit – hemmt auf natürliche Weise die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch Wartungs- und Reinigungsintervalle reduziert werden.
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Hohe Festigkeit und Duktilität – gute mechanische Eigenschaften bei Umgebungs- und erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.
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Lange Lebensdauer – nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.
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Geringe magnetische Permeabilität – geeignet für nicht-magnetische Anwendungen.
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Gute Wärmeleitfähigkeit – effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.
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Fertigungsfreundlich – kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt-, Hartlöt- und Bearbeitungsverfahren.
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4.Wichtige technische Parameter
| Parameter | 90/10 (C70600) | 70/30 (C71500) |
| Chemische Zusammensetzung | Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤ 1,0 % | Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤ 1,0 % |
| Dichte | 8,94 g/cm³ | 8,94 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.100–1.150 °C | 1.170–1.240 °C |
| Zugfestigkeit (min) | 290 MPa | 485 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz, min) | 105 MPa | 175 MPa |
| Bruchdehnung (min) | 30 % (in 50 mm) | 30 % (in 50 mm) |
| Härte (Rockwell B) | 65–80 HRB | 75–90 HRB |
| Elektrische Leitfähigkeit | ~7 % IACS | ~4,5 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ~45 W/(m·K) | ~29 W/(m·K) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–300 °C) | ~16,2×10⁻⁶/°C | ~15,8×10⁻⁶/°C |
| Betriebstemperaturbereich | –200 °C bis +300 °C | –200 °C bis +350 °C |
| Standardabmessungen | AD 6,0–400,0 mm; Wand 0,5–30,0 mm; Länge bis 12 m (oder kundenspezifisch) | |
| Herstellungsstandards | ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc. | |
| Produktformen | Nahtlos oder geschweißt (gerade oder auf Rolle) |
FAQ
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2. Wie lange ist Ihre Lieferzeit? Im Allgemeinen 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder 15-20 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, je nach Menge.
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