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CuNi 70/30 Nickel-Kupfer-Schweißrohr in Sonderlänge ASME SB466 Schedule 40-Schläuche
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer-Nickel-Rohr |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen/Monat |
| Produkt Nanme | CuNi 70/30 Nickel-Kupfer-Schweißrohr in Sonderlänge ASME SB466 Schedule 40-Schläuche | Spezifikation | 6,00 x 0.50mm/6,00 x 0.75mm |
|---|---|---|---|
| Temperaturbereich | -200°C bis 400°C | Außendurchmesser | Maßgeschneidert |
| Durchm | 3mm-800mm/custom | Härte | Medium |
| Druckstufe | bis zu 1000 psi | Verbindungsmethoden | Schweißen, Löten und mechanische Verbindungen |
| Us | S31254 | Preisbedingung | CIF CFR FOB AB WERK |
| Durchmesserbereich | 1/2 Zoll bis 24 Zoll | Stichwort | Kupferrohr-Installationen |
| Hervorheben | Anpassungslänge von CuNi 70/30,Schweißrohre aus Nickel-Kupfer ASME SB466,Tabelle 40 Kupfernickelrohr |
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Maßgeschneiderte Längen CuNi 70/30 Nickel-Kupfer-Schweißrohr ASME SB466 Schedule 40
1.Produktbeschreibung
Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Sorten sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.
2. Produktanwendungen
Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für die Förderung von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Beständigkeit gegen Bewuchs und Biofouling erfordern.
3. Produktvorteile
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Überlegene Korrosionsbeständigkeit – Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser und chloridinduzierte Lochfraß-, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.
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Ausgezeichnete Biofouling-Beständigkeit – Hemmt auf natürliche Weise die Anhaftung von Meeresorganismen, wodurch Wartungs- und Reinigungsintervalle reduziert werden.
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Hohe Festigkeit und Duktilität – Gute mechanische Eigenschaften sowohl bei Umgebungstemperaturen als auch bei erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.
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Lange Lebensdauer – Nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.
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Geringe magnetische Permeabilität – Geeignet für Anwendungen, bei denen nicht-magnetische Materialien erforderlich sind.
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Gute Wärmeleitfähigkeit – Effiziente Wärmeübertragungsleistung für Wärmetauscheranwendungen.
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Fertigungsfreundlich – Kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt- und Hartlötverfahren; leicht bearbeitbar.
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4.Wichtige technische Parameter
| Parameter | 90/10 (C70600) | 70/30 (C71500) |
| Chemische Zusammensetzung | Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 % | Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 % |
| Dichte | 8,94 g/cm³ | 8,94 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.100–1.150 °C | 1.170–1.240 °C |
| Zugfestigkeit (min) | 290 MPa | 485 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz, min) | 105 MPa | 175 MPa |
| Dehnung (min) | 30 % (in 50 mm) | 30 % (in 50 mm) |
| Härte (Rockwell B) | 65–80 HRB | 75–90 HRB |
| Elektrische Leitfähigkeit | ~7 % IACS | ~4,5 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit | ~45 W/(m·K) bei 20 °C | ~29 W/(m·K) bei 20 °C |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | ~16,2 × 10²&sup6; /°C (20–300 °C) | ~15,8 × 10²&sup6; /°C (20–300 °C) |
| Betriebstemperaturbereich | –200 °C bis +300 °C | –200 °C bis +350 °C |
| Standardabmessungen | AD: 6,0–400,0 mm; Wandstärke: 0,5–30,0 mm; Länge: bis zu 12 m (oder nach Bedarf) | |
| Herstellungsstandards | ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc. | |
| Produktformen | Nahtlos oder geschweißt (gerade oder aufgerollt) |
FAQ
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