ASME SB466 CuNi 70/30 Tabelle 40 Kupfernickelrohr für Anwendungen auf See

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Rohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 Tonnen/Monat
Produktdetails
Produkt Nanme ASME SB466 CuNi 70/30 geschweißte Rohre Schedule 40 Nickel-Kupfer-Legierungsrohre für die Schifffahr Produktname Kupfer-Nickel-Rohr
Anwendung Wasserröhre Verfahren Nahtlos/schweißte/fabriziert
Oberflächenbehandlung Galvanisiert, nach Kundenwunsch Garantie 1 Jahr
Sekundär oder nicht Nicht sekundär Dichte 8,9 g/cm³
Größe DN150 Typ der Schweißleitung Nahtlos u. geschweißt
Durchmesser 1/8 Zoll - 12 Zoll Durchm 3mm-800mm/custom
Farbe Kupferne Farbe Qualität Gut
Stichwort Kupferrohr-Installationen Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gebeizt und passiviert
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ASME SB466 geschweißtes CuNi 70/30-Rohr

,

Tabelle 40 Rohre aus Nickel-Kupferlegierung

,

Rohr aus Kupfernickel für Schiffe

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Produkt-Beschreibung

ASME SB466 CuNi 70/30 Schweißrohr Schedule 40 Nickel-Kupfer-Legierungsrohr für Marineanwendungen

 

1.Produktbeschreibung

Kupfer-Nickel-Rohr ist ein nahtloses oder geschweißtes Rohrprodukt aus Kupfer-Nickel-Legierung, das hauptsächlich aus Kupfer (Cu) und Nickel (Ni) besteht, mit geringen Zusätzen von Eisen (Fe) und Mangan (Mn) zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit. Die gängigsten Legierungen sind 90/10 (CuNi 90/10, UNS C70600) und 70/30 (CuNi 70/30, UNS C71500). Diese Rohre werden nach internationalen Standards wie ASTM B466, B467, B111 und EN 12451 hergestellt und bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, gleichmäßige Wandstärke und überlegene Oberflächenqualität. Sie sind in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken (Schedules) erhältlich, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen.
 

2. Produktanwendungen

Kupfer-Nickel-Rohre werden häufig im Schiffbau, auf Offshore-Öl- und Gasplattformen, im Schiffbau (Rumpfrohrleitungen, Kühlwassersysteme, Brandschutzsysteme), in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Kraftwerken (Kondensator- und Wärmetauscherrohre), in der chemischen Prozessindustrie und in Küsteninfrastrukturen eingesetzt. Sie sind das bevorzugte Material für den Transport von Meerwasser, Sole und anderen korrosiven Flüssigkeiten sowie für Hochtemperatur-Dampf- und Hydrauliksysteme, die eine zuverlässige Beständigkeit gegen Bewuchs und Biofouling erfordern.

 

3. Produktvorteile

  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit – Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Brackwasser und chloridinduzierte Lochfraß-, Spannungsrisskorrosion und Erosionskorrosion.

  • Hervorragende Biofouling-Beständigkeit – Hemmt auf natürliche Weise die Anhaftung von Meeresorganismen und reduziert so den Wartungs- und Reinigungsaufwand.

  • Hohe Festigkeit und Duktilität – Gute mechanische Eigenschaften sowohl bei Umgebungstemperaturen als auch bei erhöhten Temperaturen, mit einfacher Biegung, Bördelung und Schweißbarkeit.

  • Lange Lebensdauer – Nachgewiesene Erfolgsbilanz von über 30 Jahren in mariner Umgebung mit minimaler Degradation.

  • Geringe magnetische Permeabilität – Geeignet für Anwendungen, bei denen nicht-magnetische Materialien erforderlich sind.

  • Gute Wärmeleitfähigkeit – Effiziente Wärmeübertragungsleistung für Wärmetauscheranwendungen.

  • Einfache Bearbeitung – Kompatibel mit Standard-Schweiß-, Löt- und Hartlötverfahren; gut bearbeitbar.

ASME SB466 CuNi 70/30 Tabelle 40 Kupfernickelrohr für Anwendungen auf See

4.Wichtige technische Parameter

 

Parameter 90/10 (C70600) 70/30 (C71500)
Chemische Zusammensetzung Cu: 88,5–90,5 %, Ni: 9,0–11,0 %, Fe: 1,0–1,8 %, Mn: ≤1,0 % Cu: 68,5–70,5 %, Ni: 29,0–31,0 %, Fe: 0,4–1,0 %, Mn: ≤1,0 %
Dichte 8,94 g/cm³ 8,94 g/cm³
Schmelzbereich 1.100–1.150 °C 1.170–1.240 °C
Zugfestigkeit (min) 290 MPa 485 MPa
Streckgrenze (0,2 % Dehnung, min) 105 MPa 175 MPa
Bruchdehnung (min) 30 % (in 50 mm) 30 % (in 50 mm)
Härte (Rockwell B) 65–80 HRB 75–90 HRB
Elektrische Leitfähigkeit ~7 % IACS ~4,5 % IACS
Wärmeleitfähigkeit ~45 W/(m·K) bei 20 °C ~29 W/(m·K) bei 20 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient ~16,2 × 10²&sup6; /°C (20–300 °C) ~15,8 × 10²&sup6; /°C (20–300 °C)
Betriebstemperaturbereich –200 °C bis +300 °C –200 °C bis +350 °C
Standardabmessungen AD: 6,0–400,0 mm; Wandstärke: 0,5–30,0 mm; Länge: bis zu 12 m (oder nach Bedarf)  
Herstellungsstandards ASTM B466/B467/B111, EN 12451, JIS H3300, etc.  
Produktformen Nahtlos oder geschweißt (gerade oder auf Rolle)  

 

FAQ

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