70/30 CuNi Reduzier-T-Stück-Stumpfschweißfittings ASME B16.5 Class150 Offshore geschmiedet

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname TOBO
Zertifizierung ISO/TUV/SGS
Modellnummer Kupfer-Nickel-Rohr
Min Bestellmenge 1 Stk
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Standard-Versandpaket
Lieferzeit 15-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10 t/Monat
Produktdetails
Produktname 70/30 CuNi Reduzier-T-Stück-Stumpfschweißfittings ASME B16.5 Class150 Offshore geschmiedet Farbe Silber
Oberfläche Farbbesprühungen Standards ASME B16.11, ASTM A182
Endtyp Gleich Anwendung Sanitär-, Gas-, Öl- und Wassersysteme
Produkttyp Cooper Nickel Tee Reduktions Tee Korrosionsbeständigkeit Hoch
Paketmenge kommt darauf an Typ Stahlrohr
Grad 70600 Technik Casting
Ursprungsland Vereinigte Staaten Länge Erforderlich
Wandstärke Liste 40 Beschichtung Messing
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Produkt-Beschreibung

70/30 CuNi Reduzier-T-Stück-Stumpfschweißfittings ASME B16.5 Class150 Offshore geschmiedet

 

 

1. Produktbeschreibung

Das Kupfer-Nickel-Reduzier-T-Stück ist eine geschmiedete oder extrudierte Rohrverbindung, die aus korrosionsbeständigen CuNi-Legierungen hergestellt wird und in den Zusammensetzungen 90/10 (UNS C70600) und 70/30 (UNS C71500) angeboten wird. Seine T-förmige Geometrie umfasst ein Laufende mit vollem Durchmesser und zwei Abzweigenden mit kleinerem Durchmesser, was eine gleichzeitige Strömungsteilung und Rohrgrößenreduzierung innerhalb einer einzigen integralen Komponente ermöglicht.

Diese Armatur wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen von Systemen zur Handhabung von Meerwasser und aggressiven Flüssigkeiten gerecht zu werden. Es ist mit Stumpfschweißenden (abgeschrägt gemäß ASME B16.25), Muffenschweißenden (quadratisch mit Fase) oder Innengewindeenden (NPT oder BSP) erhältlich. Die Standardoberflächenveredelung umfasst Beizen und Passivieren, wodurch Walzzunder entfernt wird und eine chemisch saubere Oberfläche entsteht, die die natürliche Korrosionsbeständigkeit der Legierung verbessert.

2.Produktanwendungen

  • Meeres- und Küsteninfrastruktur– installiert in Meerwasser-Einlass-, Kühl- und Ablasssystemen an Bord kommerzieller Flotten, einschließlich Containerschiffen, Massengutfrachtern, Tankern und Kreuzfahrtschiffen.

    Offshore-Energieerzeugung– wird in Plattform-Meerwasserpumpen, Wärmetauscher-Kühlkreisläufen und Notverteilern für Löschwasser verwendet.

    Entsalzungsanlagen– Wird in Zuleitungen zur Umkehrosmose-Vorbehandlung, Hochdruck-Sole-Ausscheidungsverteilern und Permeat-Sammelsystemen eingesetzt.

    Stromerzeugung– integriert in Kondensator-Umwälzwasserkreisläufe und Hilfsanlagen-Kühlnetze in Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen, Kombikraftwerken und Kernkraftwerken.

    Allgemeine Industriebereiche– findet sich in Raffinerie-Wärmetauscherbänken, Transferleitungen von Chemieanlagen, HVAC-Kühlwassersystemen und der Druckluftverteilung.

    Häufig gehandhabte Flüssigkeiten:Meerwasser, Mündungs-/Brackwasser, industrielles Süßwasser, Dampf, komprimierte Gase und leichte Erdölprodukte.

3. ProduktVorteile:

Branchenführende Korrosionsbeständigkeit– CuNi-Legierungen weisen in chloridreichen Umgebungen außergewöhnlich niedrige Korrosionsraten auf, mit einer dokumentierten Leistung von weniger als 0,025 mm pro Jahr in Meerwasser. Dies führt zu einem jahrzehntelangen störungsfreien Betrieb ohne Wandverdünnung oder Lochfraß.

Integrierter Antifouling-Schutz– Die Freisetzung von Kupferionen aus der Legierungsoberfläche verhindert auf natürliche Weise die Ansiedlung von Seepocken, Muscheln und Algen. Diese inhärente Eigenschaft minimiert die durch Biofouling verursachte Flussbehinderung und macht routinemäßige chemische oder mechanische Reinigungszyklen überflüssig.

Hohe Fließgeschwindigkeitsfähigkeit– Das Material behält seine Integrität bei Strömungsgeschwindigkeiten von bis zu 5 m/s im Meerwasser und widersteht Erosions-Korrosions-Mechanismen, die minderwertige Materialien unter ähnlichen Bedingungen schnell abbauen.

Fertigungsfreundlich– CuNi-Legierungen lassen sich problemlos mit Standard-WIG- und MIG-Techniken mit ERCuNi-Zusatzdraht schweißen. Der Vorheizbedarf ist gering (100–150 °C nur für Abschnitte über 20 mm), was die Installation vor Ort vereinfacht.

Zuverlässige Dokumentation– Jeder Armatur liegt ein Materialprüfzeugnis bei. Zur Erfüllung projektspezifischer Qualitätsanforderungen kann optional eine Gutachterinspektion durch Dritte (DNV, ABS, Lloyd's) arrangiert werden.

Umweltbewusst– frei von Blei und anderen gefährlichen Elementen; Am Ende der Nutzungsdauer vollständig recycelbar und trägt so zu nachhaltigen Projektergebnissen bei.

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4.Produktspezifikationen

Parameter Wert
Materialqualitäten UNS C70600 (90/10 CuNi) / UNS C71500 (70/30 CuNi)
Passender Typ Reduzier-T-Stück (Strang × Abzweig1 × Abzweig2)
Größenbereich (DN) DN15 – DN600 (½″ – 24″)
Untersetzungsverhältnis Anpassbar (typisch: 2:1, 3:2, 4:3)
Verbindungen beenden Stumpfschweißung (BW), Muffenschweißung (SW), Gewinde (NPT/BSP)
Druckklassen Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500, 3000 lb
Wandstärkenpläne SCH10, SCH20, SCH40, SCH80, SCH160, STD, XS, XXS
Designstandards ASME B16.9, ASME B16.11, MSS SP-79, DIN 86088, EN 1254-4, EEMUA 146
Betriebstemperatur –50 °C bis +300 °C (Leistungsminderung über 260 °C)
Maximale empfohlene Geschwindigkeit Meerwasser ≤5 m/s; Frischwasser/Luft ≤15 m/s
Zugfestigkeit (70/30) ≥380 MPa
Streckgrenze (70/30) ≥140 MPa
Dehnung nach Bruch ≥30 % (beide Noten)
Härte ≤80 HRB
Meerwasser-Korrosionsrate <0,025 mm/Jahr (typisch)

 

FAQ

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