Mit Graphit gefüllte Spiraldichtung SS316 ASME B16.20 API 601 Flanschdichtung mit erhöhter Fläche für Rohre

5. Produktfunktionen

• Erzeugt eine formschlüssige, leckagefreie Abdichtung zwischen zwei Flanschflächen unter Kompression der Schraubverbindung

• Gleicht Unregelmäßigkeiten der Flanschoberfläche, geringfügige Fehlausrichtungen und Unterschiede in der Wärmeausdehnung aus

• Verhindert das Entweichen gefährlicher, korrosiver oder hochwertiger Flüssigkeiten und Gase

• Sorgt bei Bedarf für elektrische Isolierung

• Ermöglicht eine einfache Montage, Demontage und Wartung von Flanschverbindungen

• Der Innenring fungiert als Kompressionsbegrenzer, um ein Quetschen der Dichtung zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern

6. Gebrauchsanweisung

1. Flanschflächen prüfen: Stellen Sie sicher, dass die Flanschoberflächen sauber, glatt und frei von Kratzern, Rost oder Schmutz sind. Überprüfen Sie es auf Schäden, die die Abdichtung beeinträchtigen könnten.

2. Wählen Sie die richtige Größe: Stellen Sie sicher, dass die Dichtungsabmessungen mit der Flanschnennleistung, der Größe und dem Gesichtstyp übereinstimmen.

3. Positionieren Sie die Dichtung: Zentrieren Sie die Dichtung zwischen den Flanschflächen und stellen Sie sicher, dass der Innenring richtig mit der Flanschbohrung ausgerichtet ist.

4. Ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig an: Schmiermittel auf Stehbolzen und Muttern auftragen. Ziehen Sie es sternförmig in mindestens drei Schritten an (normalerweise 30 %, 60 % und 100 % des Zieldrehmoments), um eine gleichmäßige Kompression zu gewährleisten.

5. Erreichen Sie die richtige Komprimierung: Halten Sie die empfohlene Kompressionsrate von 25–35 % ein, um eine optimale Dichtungsleistung zu gewährleisten.

6. Abschließende Drehmomentprüfung: Nach Erreichen der Betriebstemperatur und des Betriebsdrucks die Schrauben erneut anziehen, falls dies aufgrund der Anlagenabläufe erforderlich ist.

7. Vorsichtsmaßnahmen

• Überschreiten Sie nicht das empfohlene Schraubendrehmoment, da eine zu starke Kompression die Wicklung beschädigen und die Rückprallleistung verringern kann.

• Stellen Sie sicher, dass die Dichtung mit dem Betriebsmedium kompatibel ist, um chemische Angriffe zu vermeiden (siehe Tabelle zur chemischen Kompatibilität).

• Entfernte Dichtungen nicht wiederverwenden; Sobald die Dichtung komprimiert ist, erholt sie sich möglicherweise nicht vollständig und kann die Integrität der Dichtung beeinträchtigen.

• In einer trockenen, kühlen und sauberen Umgebung aufbewahren, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Öl und Chemikalien.

• Vorsichtig vorgehen, um ein Verbiegen oder Beulen der Wickelringe vor dem Einbau zu vermeiden.

• Befolgen Sie bei gefährlichen oder risikoreichen Anwendungen stets die standortspezifischen Sicherheits- und Installationsverfahren.

8. Versandinformationen

• Vorlaufzeit: 15–30 Werktage nach Auftragsbestätigung, abhängig von der Bestellmenge und der Komplexität der Größe.

• Versandarten: Je nach Kundenwunsch per See-, Luft- oder Expressversand (DHL, FedEx, UPS).

• Verfolgung: Informationen zur Sendungsverfolgung werden innerhalb von 24 Stunden nach dem Versand bereitgestellt.

• Lieferverantwortung: Alle Lieferungen unterliegen den zum Zeitpunkt der Bestellung vereinbarten Versandbedingungen (EXW, FOB, CIF usw.).

9. Zahlungsbedingungen

• Mindestbestellmenge (MOQ): 1 PC (Muster und kleine Bestellungen willkommen)

• Preis: Verhandelbar basierend auf Menge, Größe und Spezifikation

10. Verpackung

Um die Produktintegrität während des Transports sicherzustellen, wird eine Standard-Exportverpackung verwendet:

• Jede Dichtung ist einzeln mit Schutzfolie oder Rostschutzpapier umwickelt, um Kratzer und Korrosion zu verhindern.

• Mehrere Dichtungen werden in verstärkten Kartons mit Innenschaum oder Wabenpapierschutz untergebracht.

• Bei Großmengenbestellungen werden Kartons in stabile Holzpaletten oder Kisten verpackt und mit Umreifungsbändern und Schrumpffolie gesichert.

• Alle Pakete sind deutlich mit Produktcode, Größe, Menge und Handhabungshinweisen gekennzeichnet.

• Auf Anfrage sind individuelle Verpackungen oder Markenetiketten erhältlich.

11. Rückgabe-, Umtausch- und Kundendienstrichtlinien

• Qualitätsgarantie: Alle Produkte werden gemäß den ASME B16.20-Standards hergestellt und geprüft. Ein Materialtestzertifikat (MTC) und ein Inspektionsbericht sind auf Anfrage erhältlich.

• Rückgabebedingungen: Rücksendungen werden innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt angenommen, wenn sich herausstellt, dass das Produkt nicht den vereinbarten Spezifikationen entspricht oder Herstellungsfehler aufweist. Die Produkte müssen im ursprünglichen, unbenutzten Zustand und in der Originalverpackung bleiben.

• Ersatzrichtlinie: Wenn sich herausstellt, dass ein Produkt aufgrund von Herstellungsproblemen fehlerhaft ist, ersetzen wir es innerhalb von 30 Tagen nach Lieferung kostenlos. Die Versandkosten für den Ersatz trägt der Verkäufer.

• Rücksendungen von schlechter Qualität: Rücksendungen aufgrund von Bestellfehlern oder Meinungsänderungen werden innerhalb von 7 Tagen akzeptiert, es werden jedoch Versand- und Bearbeitungsgebühren abgezogen und es kann eine Wiedereinlagerungsgebühr von 20 % anfallen.

• Kundendienst: Unser technisches Team bietet lebenslange Beratung zu Installation, Kompatibilität und Anwendungsherausforderungen. Bitte kontaktieren Sie unseren Kundenservice per E-Mail oder Telefon, um umgehend Hilfe zu erhalten.

• Streitbeilegung: Eventuelle Qualitätsstreitigkeiten werden bei Bedarf durch eine unabhängige Inspektion durch eine unabhängige Behörde (z. B. SGS, BV) gelöst. Die Abrechnung erfolgt auf Grundlage der Inspektionsergebnisse.

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