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Metalldichtungen
ASME B16.20 SS316 Spiraldichtung, mit Graphit gefüllter Hochdruck-Dichtungsring
| Herkunftsort | Shanghai, China |
|---|---|
| Markenname | TOBO |
| Zertifizierung | ISO/TUV/SGS |
| Modellnummer | Kupfer -Nickelflansch |
| Min Bestellmenge | 1 Stk |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Standard-Versandpaket |
| Lieferzeit | 15-30 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 t/Monat |
| Produktname | ASME B16.20 SS316 Spiraldichtung, mit Graphit gefüllter Hochdruck-Dichtungsring | Material | SS316 (Edelstahl 316)/Flexibler Graphit/SS316 |
|---|---|---|---|
| Standard | ASME B16.20 | Verfahren | Spiralwunde |
| Verbindungstyp | Flanschverbindung | Gesichtstyp | Geeignet für erhabene Flansche (RF), flache Flansche (FF), Nut und Feder sowie Außen- und Innenflans |
| Größenbereich | Angepasst gemäß ASME B16.20 (NPS 1/2" bis 24" und höher) | Anwendung | Petrochemie, Öl und Gas, Energieerzeugung, Raffinerie, Pipeline, Wärmetauscher, Ventildichtung |
| Oberflächenbeschaffenheit | Gemäß Standardtoleranz; glatte Wicklung ohne Risse oder Falten | Hauptmerkmale | Stabile Dichtung unter extremen Temperaturen (-196 °C bis 550 °C) und hohem Druck |
| Hervorheben | ASME B16.20 Spiraldichtung,mit Graphit gefüllte SS316-Dichtung,Hochdruck-Metalldichtring |
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ASME B16.20 SS316 Spirale Wunde Dichtungsring Graphit gefüllt Hochdruckdichtungsring
1. Produktbeschreibung
Die ASME B16.20 SS316 Spiral Wound Gasket Graphite Filled High Pressure Seal Ring is a premium metallic sealing solution engineered for critical flange connections in high-temperature and high-pressure environmentsDiese Dichtung besteht aus einem präzise gewundenen V-förmigen Metallstreifen (SS316) in Kombination mit einem flexiblen Graphitfüllstoff.mit einem inneren SS316-Ring verstärkt, der eine außergewöhnliche Sprengwiderstandsfähigkeit und Kompressionskontrolle bietetDiese spiralförmige Dichtung ist streng nach den ASME-B16.20-Normen konzipiert und gefertigt und bietet zuverlässigelanglebige Dichtungsleistung für eine breite Palette von industriellen Anwendungen, von petrochemischen Anlagen bis hin zu Stromerzeugungsanlagen.
2. Schlüsseltechnische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Standards | ASME B16.20 |
| Metall-Wicklungsmaterial | SS316 Edelstahl |
| Füllstoff | Flexibles Graphit |
| Innenringmaterial | SS316 Edelstahl |
| Temperaturbereich | -196°C bis +550°C |
| Druckklasse | Bis zur Klasse 2500 |
| Größenbereich | NPS 1/2" bis 24" (Kustomgrößen erhältlich) |
| Flanschfassentypen | RF, FF, TG, MF (aufgestelltes Gesicht, flaches Gesicht, Zunge und Rille, männlich und weiblich) |
| Dichte | 1.6 - 1,8 g/cm3 |
| Kompressionsrate | 25% bis 35% |
| Rückschlagquote | ≥ 15% |
| Ausmaß der Abweichung | ±0,2 mm |
3. Anwendungen
Diese spiralgewickelte Metalldichtung wird in Flanschverbindungen in folgenden Branchen weit verbreitet:
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Öl- und Gasforschung, Raffination und Transport
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Petrochemie- und chemische Verarbeitungsbetriebe
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Stromerzeugung (Wärme, Kernenergie und erneuerbare Energien)
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Heizwechsler, Kessel und Druckbehälter
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Versiegelung von Ventilen, Pumpen und Leitungen
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Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung (wenn SS316-Kompatibilität erforderlich ist)
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Schiffs- und Offshore-Plattformgeräte
- Ich weiß.4.Produktvorteile
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Überlegene Leistung bei hohen Temperaturen: Widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen von -196°C bis 550°C ohne Abbau, so dass es sowohl für kryogene als auch für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
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Ausgezeichnete Belastbarkeit: Zuverlässige Dichtung bis zur Klasse 2500, die einen undichten Betrieb unter den anspruchsvollsten Hochdruckbedingungen gewährleistet.
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Außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und Flexibilität: Die spiralförmige Wunde bietet eine außergewöhnliche Erholungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit unter thermischen Zyklen, Druckschwankungen, Rohrbewegungen und Vibrationen,Aufbewahrung einer dichten Dichtung über eine längere Lebensdauer.
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Schutz vor Ausbrüchen: Der eingebaute SS316-Innenring verhindert Dichtungs-Extrusion und Erosion, steuert die Kompression, um eine Überspannung zu verhindern, und verleiht eine hohe Strukturintegrität für die Dichtung.
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Korrosionsbeständigkeit: SS316-Material bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Chloridangriffe und gewährleistet eine lange Lebensdauer in aggressiven chemischen Umgebungen.
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Standardkonformität: Vollständig hergestellt und nach ASME B16 geprüft.20, um die Maßgenauigkeit, Materialverfolgbarkeit und Austauschbarkeit mit allen Standardflanschen zu gewährleisten.
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5. Produktfunktionen
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Erstellt eine positive, undicht Dichtung zwischen zwei Flanschflächen unter verschraubten Gelenkkompression
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Kompensationen für Flanschoberflächenunregelmäßigkeiten, geringfügige Fehlausrichtungen und thermische Expansionsunterschiede
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Verhindert das Auslaufen gefährlicher, ätzender oder wertvoller Flüssigkeiten und Gase
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Bereitstellung einer elektrischen Isolierung bei Bedarf
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Ermöglicht die einfache Montage, Demontage und Wartung von Flanschverbindungen
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Innerer Ring dient als Kompressionsbegrenzer, um das Zerkleinern der Dichtungen zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern
6Gebrauchsanleitung
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Überprüfen Sie die Flanschflächen: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen der Flansche sauber, glatt und frei von Kratzen, Rost oder Trümmern sind.
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Richtige Größe auswählen: Überprüfen Sie, ob die Dichtungsgrößen der Flansche, der Größe und dem Gesichtstyp entsprechen.
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Positionieren der Dichtung: Zentrieren Sie die Dichtung zwischen den Flanschflächen und sorgen Sie dafür, dass sich der Innenring richtig mit dem Flanschbohr ausrichtet.
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Schrauben gleichmäßig ziehen: Schmiermittel auf die Stiftschrauben und -muttern auftragen; in einem Sternmuster in mindestens drei Schritten (normalerweise 30%, 60% und 100% des Zieldrehmoments) festziehen, um eine gleichmäßige Kompression zu gewährleisten.
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Richtige Kompression erreichen: Die empfohlene Verdichtungsrate von 25% bis 35% sollte beibehalten werden, um eine optimale Dichtung zu gewährleisten.
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Abschlussprüfung des Drehmoments: Nach Erreichung der Betriebstemperatur und des Betriebsdrucks wird das Drehmoment der Schrauben, wenn dies durch das Anlagenverfahren erforderlich ist, wieder aufgenommen.
7. Vorsichtsmaßnahmen
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Überschreiten Sie nicht das empfohlene Drehmoment, da eine Überkompression die Wicklung beschädigen und die Absprungleistung verringern kann.
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Stellen Sie sicher, dass die Dichtung mit den Betriebsmedien kompatibel ist, um chemische Angriffe zu vermeiden (siehe Diagramm der chemischen Kompatibilität).
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Nicht wiederverwenden entfernte Dichtungen; sobald sie komprimiert sind, kann die Dichtung nicht vollständig wiederhergestellt werden und könnte die Dichtungsintegrität beeinträchtigen.
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In einer trockenen, kühlen und sauberen Umgebung, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Öl und Chemikalien.
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Vorsicht bei der Handhabung, um vor der Montage zu vermeiden, dass sich die Wickelringe biegen oder zerbrechen.
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Für gefährliche oder risikoreiche Anwendungen sollten stets sicherheitsspezifische und anstellungsspezifische Verfahren befolgt werden.
8. Versandinformationen
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Vorlaufzeit: 15-30 Werktage nach Auftragsbestätigung, je nach Auftragsmenge und Größenkomplexität.
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Versandmethoden: per See, Luft oder Express (DHL, FedEx, UPS) nach Kundenanforderung.
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Nachverfolgung: Die Informationen zur Verfolgung der Sendung werden innerhalb von 24 Stunden nach Versand zur Verfügung gestellt.
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Zustellverantwortung: Alle Lieferungen unterliegen den zum Zeitpunkt der Bestellung vereinbarten Versandbedingungen (EXW, FOB, CIF usw.).
9. Zahlungsbedingungen
| Zahlungsmethode | Einzelheiten |
|---|---|
| T/T (Telegraphische Überweisung) | 30% Anzahlung im Voraus, 70% Saldo vor Versand oder gegen Kopien von B/L |
| Die Kommission | Verfügbar für kleine Mengen und Musterbestellungen |
| Andere Möglichkeiten | L/C bei Sichtbarkeit für große Aufträge nach Verhandlung |
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Mindestbestellmenge (MOQ): 1 Stück (Proben und kleine Bestellungen sind willkommen)
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Preis: Verhandelbar nach Menge, Größe und Spezifikation
10. Verpackung
Standardverpackungen zur Ausfuhr werden verwendet, um die Unversehrtheit des Produktes während des Transports zu gewährleisten:
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Jede Dichtung ist einzeln mit einer Schutzfolie oder rostfreiem Papier eingewickelt, um Kratzer und Korrosion zu vermeiden.
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Mehrere Dichtungen werden in verstärkte Kartons mit innerem Schaumstoff- oder Honigstockpapierschutz eingesetzt.
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Bei Großbestellungen werden die Kartons in robuste Holzpaletten oder -kästen verpackt, die mit Schnürbändern und Schrumpfverpackung gesichert sind.
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Alle Verpackungen sind klar gekennzeichnet mit Produktcode, Größe, Menge und Handhabungsanweisungen.
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Auf Wunsch sind kundenspezifische Verpackungen oder Markenetiketten erhältlich.
11. Rückgabe, Ersatz und Nachverkaufspolitik
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Qualitätssicherung: Alle Produkte werden nach ASME B16.20 hergestellt und geprüft.
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Rückgabebedingungen: Rücksendungen werden innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt angenommen, wenn festgestellt wird, dass das Produkt nicht den vereinbarten Spezifikationen entspricht oder Fertigungsfehler aufweist.nicht verwendeter Zustand und Verpackung.
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Ersatzpolitik: Wenn ein Produkt aufgrund von Herstellungsproblemen fehlerhaft ist, ersetzen wir es innerhalb von 30 Tagen nach Lieferung kostenlos. Die Versandkosten für den Ersatz werden vom Verkäufer getragen.
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Nichtqualitative Rücksendungen: Rücksendungen aufgrund von Bestellfehlern oder Umdenken werden innerhalb von 7 Tagen akzeptiert, jedoch werden Versand- und Bearbeitungsgebühren abgezogen, und es kann eine Nachlagergebühr von 20% anfallen.
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Unterstützung nach dem Verkauf: Unser technisches Team bietet lebenslange Beratung zu Installations-, Kompatibilitäts- und Anwendungsproblemen. Bitte kontaktieren Sie unseren Kundendienst per E-Mail oder Telefon für sofortige Unterstützung.
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Streitbeilegung: Alle Qualitätsstreitigkeiten werden bei Bedarf durch eine unabhängige Behörde (z. B. SGS, BV) durch eine Kontrolle durch Dritte gelöst.
- Ich weiß.

