Marine CuNi 70/30 geschmiedete Steckdose Schweißflansche ASME B16.5 CL150 Meerwasserrohr

Marine CuNi 70/30 geschmiedete Steckdose Schweißflansche ASME B16.5 CL150 Meerwasserrohr

1. Produktbeschreibung

Die Marine CuNi 70/30 Forged Socket Weld Flange wird aus einer hochwertigen Kupfer-Nickel-Legierung (UNS C71500) durch Heißschmieden hergestellt.Es verfügt über eine Steckdose Schweiß Verbindung mit Raised Face Dichtung Oberfläche, hergestellt nach ASME-Norm B16.5, Druckklasse 150. Speziell für Seewasserrohrsysteme entwickelt,Diese Flansche bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Salzwasserumgebungen.Das Socket-Schweißdesign ermöglicht das einfache Einfügen von Rohren und das Schweißen von Filzen, was einen reibungslosen Fluss und sichere, undichte Verbindungen gewährleistet.es ist eine zuverlässige Wahl für die Kühlung von Meerwasser, Feuerwasser-, Schiefer-, Ballast- und Deckwaschrohrsysteme.

2. Schlüsselprodukte

3. Anwendungen von Produkten

• Hauptleitungen zur Kühlung von Seewasser auf Schiffen

• Schiffsbrennwasser- und Deckwaschrohrleitung

• Schiffsbilge- und Ballastwasseranlagen

• Schnellwassergenerator für Schiffe

• Offshore-Plattformwasserversorgungssysteme

• Rohrleitung für Meerwasserentsalzungsanlagen

• Kühlwasserkreisläufe für Küstenkraftwerke

• Anschlüsse von Wärmetauschern und Kondensatorwasserkästen

• Wasserkreislaufsysteme für Meereswasserwirtschaft

• Hafen- und Dockwasserversorgungsleitungen

4. Produktvorteile

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser: Die CuNi 70/30-Legierung bildet eine natürliche Schutzschicht im Meerwasser und sorgt für langfristigen und zuverlässigen Betrieb in Meeresumgebungen mit minimalem Korrosionsgrad.

2. Natürliche Fähigkeit gegen Verschmutzung: Der Kupfergehalt trägt dazu bei, die Anhaftung von Meeresorganismen an inneren Oberflächen zu reduzieren, die Seewasserleitungen sauberer zu halten und die Wartungsarbeiten zu reduzieren.

3. Warmgeformte Qualität: Hergestellt durch Heißschmiedeverfahren, hat der Flansch eine dichte und einheitliche Körnungsstruktur mit guter mechanischer Festigkeit und bietet eine zuverlässige Leistung.

4. Für den Einsatz auf See bestimmt: Speziell geeignet für Schiffs- und Offshore-Schiffleitungen, die den Anforderungen von Salzwasser und feuchten Meeresbedingungen entsprechen.

5. Einfache Installation: Durch das Socket-Schweißdesign kann das Rohr einfach in die Steckdose eingesetzt und das Fillet geschweißt werden, wodurch die Installationszeit und die Arbeitskosten an Bord verringert werden.

6. Zuverlässige Dichtung: Das Raised Face-Design sorgt für eine wirksame Dichtung mit geeigneten Dichtungen, die eine undichte Verbindung im Meerwasserdienst gewährleisten.

7. Gute Schweißfähigkeit: Kompatibel mit CuNi 70/30-Rohren mit Standard-TIG-Schweißverfahren mit passendem Fülldraht.

8. Einhaltung der ASME B16.5: Hergestellt nach strengen Abmessungstoleranzen, so dass sie mit Standardrohren, Armaturen und Befestigungsstücken ausgestattet sind.

9. Wenige Wartung: Die selbstbildende Schutzfolie schließt die Notwendigkeit zusätzlicher Beschichtungen aus und reduziert damit den Wartungsaufwand an Bord.

5. Produktfunktionen

• Bereitstellung einer zuverlässigen Schweißverbindung für Meereswasserleitungen

• Sicherstellung einer undichtem Versiegelung in Salzwasserbetriebsbedingungen

• Widerstandsklasse 150 Arbeitsdruck für einen sicheren Betrieb an Bord des Schiffes

• Ermöglicht eine bequeme Demontage für die Systeminspektion und -wartung

• Unterstützung der Konstruktion und Installation modularer See-Rohrleitungen

• Anpassung an die thermische Ausdehnung der Rohre innerhalb der Systemgrenzen

• Anschließen von Seewasserleitungen an Pumpen, Ventile, Wärmetauscher und andere Geräte

6. Benutzeranleitung

Vorbereitung der Installation:

1. Vor der Montage ist jede Flansche auf Transportschäden oder Oberflächenfehler zu prüfen.

2. Überprüfen Sie Flanschgröße, Druckklasse und Materialqualität anhand der Schiffsröhre.

3. Reinigen Sie die Steckdose und die erhöhte Versiegelungsoberfläche mit geeignetem Lösungsmittel gründlich.

4. Prüfen Sie, ob die Endmaße der Rohre den Anforderungen an die Steckdose entsprechen.

5. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge für Kupfer-Nickel-Material, um Kontamination zu vermeiden.

Installationsschritte:

1. Das Rohr wird vollständig in die Flanschenöffnung eingelegt, bis das Rohrende den Boden der Öffnung erreicht.

2. Das Rohr wird etwa 1,6 mm zurückgezogen, um eine angemessene Ausdehnung für das Schweißen zu schaffen.

3. Stellen Sie sicher, dass das Rohr bis zur Flanschfläche quadratisch ist und in der Steckdose ordnungsgemäß zentriert ist.

4. Schweißvorrichtung in mindestens vier gleich weit entfernten Positionen um den Drehkreis.

5. Das Fillet-Schweißen wird mit TIG-Schweißverfahren mit ERCuNi-Fülldraht abgeschlossen.

6. Verwenden Sie während des Schweißens Argon-Schutzgas für einen angemessenen Schutz.

7. Halten Sie die Zwischentemperatur moderat, überhitzen Sie das Material nicht.

8. Die Schweißfläche muss nach jedem Durchgang gründlich gereinigt werden.

Anbringung von Dichtungen und Schrauben:

1. Auswahl des Dichtungsmaterials, das für den Seewasserdienst geeignet ist.

2. Die Dichtung wird auf der erhöhten Gesichtsdichtungsfläche zentriert.

3. Einfügen Sie Schrauben und ziehen Sie alle Muttern gleichmäßig an.

4. Schrauben in diagonalen Kreuzungen in mindestens drei Schritten anziehen.

5. Für eine gleichmäßige Dichtungsverdichtung ist ein angemessenes Drehmoment anzuwenden.

Inspektion nach der Installation:

1. Sehen Sie alle Schweißvorrichtungen auf Oberflächenfehler auf.

2. Druckprüfung gemäß den Systemanforderungen durchführen.

3. Überprüfen Sie alle Flanschverbindungen auf Leckzeichen während der Prüfung.

7. Produktvorsichtsmaßnahmen

1. Aufbewahrung: Lagern Sie Flansche an Bord oder im Lager in einem sauberen, trockenen und belüfteten Bereich.

2. Materielle Trennung: Während der Lagerung und des Transports sollten CuNi-Flanzen von Kohlenstoffstahl und anderen unterschiedlichen Metallen getrennt aufbewahrt werden, um Kontaktkorrosion zu vermeiden.

3. Mit Vorsicht umgehen: CuNi-Material ist weicher als Stahl. Vermeiden Sie beim Umgang Fallen oder Aufprall, um Oberflächenschäden an den Dichtungsflächen zu vermeiden.

4. Keine Ammoniakversorgung: CuNi 70/30 darf nicht in Systemen verwendet werden, die Ammoniak- oder Aminverbindungen enthalten.

5. Schweißschutz: Verwenden Sie beim Schweißen immer Argon-Schutzgas.

6. Spezielle Werkzeuge: Verwenden Sie getrennte Werkzeuge, Bürsten und Schleifräder, die für die Kupfer-Nickel-Arbeit reserviert sind, um eine Verunreinigung mit Eisen zu vermeiden.

7. Flussgeschwindigkeit: Bei kontinuierlichem Meerwasserbetrieb ist die Durchflussgeschwindigkeit innerhalb angemessener Grenzen zu halten, um die Lebensdauer der Flansche zu maximieren.

8. Systemmaterialkonsistenz: Verwenden Sie nach Möglichkeit das gleiche Material in der gesamten Seewasserleitung; bei Verbindung mit unterschiedlichen Metallen müssen Isolationsmaßnahmen getroffen werden.

9. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die Flanschverbindungen während der Wartungszyklen auf Leckagen oder Korrosion.

8. Versandinformationen

9Zahlungsinformationen

10. Verpackungsinformationen

11. Kauf, Rücksendung und Kundendienst

Wie man es kauft:

1. Senden Sie eine Anfrage mit der erforderlichen Größe, Menge und Spezifikationen.

2. Erhalten Sie ein Angebot mit Preis, Lieferzeit und Lieferbedingungen.

3. Bestätigen Sie die Bestelldaten und unterschreiben Sie den Kaufvertrag.

4. Stellen Sie eine Vorauszahlung vor, um mit der Produktion zu beginnen.

5. Die Produktion ist mit der Qualitätsprüfung abgeschlossen.

6. Stellen Sie die Zahlung vor dem Versand vor.

7. Waren mit allen erforderlichen Unterlagen.

Rücksendungs- und Umtauschrichtlinie:

• Qualitätsprobleme: Bei Herstellungsfehlern oder Materialunvereinbarkeiten informieren Sie uns bitte innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt.

• Nichtqualitative Rücksendungen: Für Rücksendungen aufgrund von Bestellfehlern kontaktieren Sie uns bitte innerhalb von 15 Tagen. Die Produkte müssen unverbraucht und in der Originalverpackung sein. Die Rücksendungskosten werden vom Kunden getragen.

• Nicht rückzahlbar: Produkte, die durch unsachgemäße Handhabung geschweißt, installiert, verändert oder beschädigt wurden.

Nachverkaufsservice:

• Gewährleistung: 12 Monate ab Versanddatum gegen Herstellungsfehler.

• Technische Unterstützung: Verfügbar für Produktfragen, Installationsanleitungen und Empfehlungen für Anwendungen auf See.

• Schnelle Reaktion: Wir beantworten Anfragen an Werktagen innerhalb von 24 Stunden.

• Wiederholen der Befehle: Wir unterstützen laufende Projekte im maritimen Bereich und können Bestände für Stammkunden aufbewahren.

• 1Sind Sie Handelsfirma oder Hersteller?
  Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
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