CuNi 70/30 geschmiedet SW Flansche ASME B16.5 CL150 Meerwasser Korrosionsbeständig

1. Produktbeschreibung

CuNi 70/30 Schmiede-Socket-Schweißflansche wird aus einer hochwertigen Kupfer-Nickel-Legierung (UNS C71500) durch heißes Schmieden hergestellt.mit einer Steckdose-Schweißverbindung und einer erhöhten Dichtungsfläche, ist dieser Flansch nach ASME B16.5 Standard, Klasse 150 Druckbewertung hergestellt.Gewährleistung eines reibungslosen Flusses und einer sicheren VerbindungMit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meereswasser ist dieser Flansch eine zuverlässige Wahl für Marineleitungen, Kühlwassersysteme und verschiedene industrielle Anwendungen in korrosiven Umgebungen.

2. Schlüsselprodukte

3. Anwendungen von Produkten

• Kühlsysteme mit Meerwasser für Schiffe und Industrieanlagen

• Kühlwasserkreisläufe für Kraftwerke und Verarbeitungsanlagen

• Rohrleitungen für Wasseraufbereitungsanlagen und Entsalzungsanlagen

• Anschlüsse von Wärmetauschern und Kondensatorwasserkästen

• Offshore-Plattformwasserversorgungssysteme

• Wasserleitungen für Brandschutz und Deckwaschleitung

• Chemische Prozesslinien für den Umgang mit Sole und ätzenden Flüssigkeiten

• Wasserkreislauf- und -übertragungssysteme

• Rohrleitungen für Schieß- und Ballastwasser

4. Produktvorteile

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser: Die CuNi 70/30-Legierung bildet eine natürliche Schutzschicht im Meerwasser und bietet eine langfristige Lebensdauer mit minimalem Korrosionsgrad, was sie zu einem zuverlässigen Material für die Meeresumwelt macht.

2. Warmgeformte Qualität: Hergestellt durch Heißschmiedeverfahren, hat der Flansch eine dichte und gleichmäßige Körnungsstruktur mit guter mechanischer Festigkeit, die im Vergleich zu gegossenen Alternativen eine zuverlässige Leistung bietet.

3. Natürliche Fähigkeit gegen Verschmutzung: Der Kupfergehalt in der Legierung trägt dazu bei, die Anhaftung von Meeresorganismen an den inneren Oberflächen zu reduzieren, die Rohre sauberer zu halten und die Wartungsbedürfnisse zu reduzieren.

4. Einfache und schnelle Installation: Durch das Socket-Schweißdesign kann das Rohr einfach in die Socket- und Filletschweißung eingeführt werden, wodurch komplexe Ausrichtungsaufgaben vermieden und die Installationszeit gespart werden.

5. Zuverlässige Dichtungsleistung: Das Design mit erhöhtem Gesicht bietet eine wirksame Dichtfläche, wenn es mit geeigneten Dichtungen verwendet wird, um unter Nenndruck undichte Verbindungen zu gewährleisten.

6. Gute Schweißfähigkeit: Kompatibel mit CuNi 70/30-Rohren mit Standard-TIG-Schweißverfahren mit passendem Fülldraht, wodurch starke und langlebige Schweißverbindungen hergestellt werden.

7. ASME-Standardkonformität: Hergestellt nach den strengen ASME B16.5-Dimensionstoleranzen, um eine ordnungsgemäße Anpassung an Standardrohren, -befestigungen, -dichtungen und -befestigungsmittel zu gewährleisten.

8. Niedrige Wartungskosten: Die selbstbildende Schutzfolie auf der Oberfläche des Materials schließt die Notwendigkeit zusätzlicher Beschichtungen oder Schutzbehandlungen aus und reduziert die langfristigen Wartungskosten.

5. Produktfunktionen

• Bereitstellung eines zuverlässigen Schweißverbindungspunktes für Rohre in Meereswasser- und industriellen Rohrleitungen

• Sicherstellung einer undichtem Versiegelung mit Raised Face Design und kompatiblen Dichtungen

• Widerstandsfähigkeit unter Betriebsdruck der Klasse 150 für einen sicheren Dauerbetrieb

• Ermöglichen Sie eine bequeme Demontage für die Systemkontrolle, Wartung und Änderung

• Unterstützung der Modularisierung von Rohrleitungen mit einfacher Sektionsinstallation

• Die thermische Ausdehnung der Rohre innerhalb der Systemkonstruktionsgrenzen berücksichtigen

6. Benutzeranleitung

Vorbereitung der Installation:

1. Überprüfen Sie jede Flansche nach Erhalt auf Anzeichen von Transportschäden oder Oberflächenfehlern.

2. Überprüfung der Flanschgröße, der Druckklasse und der Materialqualität anhand der Projektvorgaben.

3. Reinigen Sie die Steckdose und die erhöhte Versiegelungsoberfläche mit geeignetem Lösungsmittel gründlich.

4. Überprüfen Sie, ob der Außendurchmesser des Rohrendes mit den Abmessungen der Steckdose übereinstimmt.

5. Verwenden Sie spezielle Werkzeuge zur Zubereitung von Kupfer-Nickel-Material, um eine Kreuzkontamination zu vermeiden.

Installationsschritte:

1. Das Rohr wird vollständig in die Flanschenöffnung eingelegt, bis das Rohrende den Boden der Öffnung erreicht.

2. Ziehen Sie das Rohr ca. 1,6 mm zurück, um eine angemessene Ausdehnung zu schaffen.

3. Stellen Sie sicher, dass das Rohr bis zur Flanschfläche quadratisch ist und richtig zentriert ist.

4. Schweißvorrichtung in mindestens vier gleich weit entfernten Positionen um den Drehkreis.

5. Das Fillet-Schweißen wird mit TIG-Schweißverfahren mit ERCuNi-Fülldraht abgeschlossen.

6. Verwenden Sie während des Schweißens Argon-Schutzgas für einen angemessenen Schutz.

7. Halten Sie die Zwischenpassentemperatur moderat, vermeiden Sie eine Überhitzung des Materials.

8. Nach jedem Durchgang gründlich den Schweißbereich reinigen.

Anbringung von Dichtungen und Schrauben:

1. Das Dichtungsmaterial ist für das Betriebsmittel und die Betriebsbedingungen geeignet.

2. Die Dichtung wird auf der erhöhten Gesichtsdichtungsfläche zentriert.

3. Einfügen Sie Schrauben und schnallen Sie alle Muttern von Hand.

4. Schrauben Sie die Schrauben gleichmäßig in einem diagonalen Kreuzungsmuster.

5. Um eine gleichmäßige Dichtungsverdichtung zu erreichen, wird in mindestens 3 Durchläufen das Drehmoment angewendet.

Inspektion nach der Installation:

1. Sehen Sie alle Schweißvorrichtungen auf Oberflächenfehler auf.

2. Druckprüfung gemäß den Vorgaben des Projekts durchführen.

3. Überprüfen Sie alle Flanschverbindungen auf Leckagen.

7. Produktvorsichtsmaßnahmen

1. Aufbewahrung: Flanzen in einem sauberen, trockenen und belüfteten Raum aufbewahren.

2. Materielle Trennung: Während der Lagerung und des Transports sollten CuNi-Flanzen von Kohlenstoffstahl und anderen unterschiedlichen Metallen getrennt aufbewahrt werden, um Kontaktkorrosion zu vermeiden.

3. Mit Vorsicht umgehen: CuNi-Material ist weicher als Stahl. Vermeiden Sie beim Umgang Fallen, Ziehen oder Aufprallen, um Oberflächenschäden zu vermeiden.

4. Keine Ammoniakversorgung: CuNi 70/30 darf nicht in Umgebungen verwendet werden, die Ammoniak- oder Aminverbindungen enthalten, da dies zu Materialzerfall führen kann.

5. Schweißschutz: Verwenden Sie beim Schweißen von CuNi-Material immer Argon-Schutzgas.

6. Spezielle Werkzeuge: Verwenden Sie getrennte Werkzeuge, Bürsten und Schleifräder, die für die Kupfer-Nickel-Arbeit reserviert sind, um eine Verunreinigung mit Eisen zu vermeiden.

7. Flussgeschwindigkeit: Für den Seewasserdienst ist es ratsam, die Dauerstromgeschwindigkeit innerhalb angemessener Grenzen zu halten, um die Lebensdauer zu maximieren.

8. Systemkompatibilität: Bei Rohrleitungen sollte die Materialkonsistenz so weit wie möglich gewahrt werden.

8. Versandinformationen

9Zahlungsinformationen

10. Verpackungsinformationen

11. Kauf, Rücksendung und Kundendienst

Wie man es kauft:

1. Senden Sie eine Anfrage mit der erforderlichen Größe, Menge und Spezifikationen.

2. Erhalten Sie ein Angebot mit Preis, Lieferzeit und Lieferbedingungen.

3. Bestätigen Sie die Bestellung und unterschreiben Sie den Kaufvertrag.

4. Stellen Sie eine Vorauszahlung vor, um mit der Produktion zu beginnen.

5. Die Produktion ist mit der Qualitätsprüfung abgeschlossen.

6. Stellen Sie die Zahlung vor dem Versand vor.

7. Waren mit allen erforderlichen Unterlagen.

Rücksendungs- und Umtauschrichtlinie:

• Qualitätsprobleme: Wenn ein Herstellungsfehler oder eine Materialunvereinbarkeit festgestellt wird, teilen Sie uns dies bitte innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt mit. Wir ersetzen oder erstatten nach der Überprüfung.

• Nichtqualitative Rücksendungen: Für Rücksendungen aufgrund von Bestellfehlern kontaktieren Sie uns bitte innerhalb von 15 Tagen. Die Produkte müssen unverbraucht und in der Originalverpackung sein. Die Rücksendungskosten werden vom Kunden getragen.

• Nicht rückzahlbar: Produkte, die durch unsachgemäße Handhabung geschweißt, installiert, verändert oder beschädigt wurden.

Nachverkaufsservice:

• Gewährleistung: 12 Monate ab Versanddatum gegen Herstellungsfehler.

• Technische Unterstützung: Verfügbar für Produktfragen, Installationsanleitungen und Anwendungsberatung.

• Schnelle Reaktion: Wir beantworten Anfragen an Werktagen innerhalb von 24 Stunden.

• Ersatzteile: Wir unterstützen wiederholte Bestellungen und können für Stammkunden Lagerbestände aufbewahren.

• 1Sind Sie Handelsfirma oder Hersteller?

• Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
  2Wie lange dauert die Lieferung?
  Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es sind 15-20 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, es ist je nach Menge.
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