Warmgeschmiedeter CuNi 70/30 S/O-Flansch, Klasse 150, lange Lebensdauer: 20 Jahre

Warm geschmiedetes CuNi 70/30 S/O Flansche Klasse 150

1. Produktbeschreibung

Die Kupfernickelflansche wird aus hochwertigem CuNi 70/30 (UNS C71500) Rohstoff durch Schmiedeverfahren hergestellt und verfügt über eine Steckdose-Schweißverbindung.Das Produkt wird streng nach ASME B16 hergestellt.5 Standard, mit Druckklasse 150 (150LB). Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch Meereswasser und seiner Eigenschaften gegen Biofouling werden Kupfer-Nickel-Legierungsflansche im Schiffbau weit verbreitet.Entsalzung von Meerwasser, Offshore-Ölplattformen, chemische Wärmetauscher und andere marine und industrielle Anwendungen.Dieses Produkt verfügt über eine erhöhte Dichtungsfläche, um eine zuverlässige Dichtungsleistung in Rohrleitungen zu gewährleisten.

2. Schlüsselprodukte

3. Anwendungen von Produkten

• Meereswasserkühlrohrsysteme

• Offshore-Plattformen für Öl- und Gasbrände und Ballastwasseranlagen

• Rohrverbindungen für Meerwasserentsalzungsanlagen (MED/MSF-Verfahren)

• Kondensatoren und Wärmetauscher für Küstenkraftwerke

• Rohrleitungen für die Transport von korrosiven Medien in der chemischen Industrie

• Offshore-Technik unterseeische Pipeline-Systeme

• Schnellwassergenerator-Rohrleitungen für Schiffe

• Aquakultur Meerwasserkreislaufsysteme

4. Produktvorteile

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser: Die Legierung CuNi 70/30 weist sowohl im fließenden als auch im stehenden Meerwasser extrem niedrige Korrosionsraten auf und hat eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.

2. Überlegene Wirksamkeit gegen Biofouling: Das Kupferelement hemmt natürlich die Haftung von Meeresmikroorganismen und verringert so die Gefahr von Verstopfungen der Rohrleitungen und die Wartungsfrequenz.

3. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Das Material ist gut korrosionsbeständig, wenn es mit hoher Geschwindigkeit mit Meerwasser geputzt wird, wobei die maximal zulässige Durchflussgeschwindigkeit bis zu 3,5-4,0 m/s beträgt.

4. Gewährleistung des Schmiedeprozesses: Das Warmschmieden sorgt für eine gleichmäßige und dichte Körnungsstruktur, wesentlich bessere mechanische Eigenschaften als Gussprodukte.

5. Gute Schweißfähigkeit: Kompatibel mit dem Schweißen von Rohrleitungen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl und ermöglicht eine bequeme Installation vor Ort mit zuverlässiger Schweißgelenkfestigkeit.

6. Niedrige Wartungskosten: Selbstheilende passive Folien bilden sich auf der Materialoberfläche, wodurch zusätzliche Beschichtungen oder Kathodenschutz nicht erforderlich sind und die Lebenszykluskosten gering sind.

7. Hochdimensionale Genauigkeit: Die ASME B16.5-Norm kontrolliert streng die Toleranzen, um eine perfekte Passform zu Standardrohrbefestigungen sicherzustellen.

5. Produktfunktionen

• Verwirklichung der Steckdose-Schweißverbindung zwischen Rohren in Meerwasserrohrsystemen

• Bereitstellung einer zuverlässigen Dichtungsoberfläche zur Verhinderung von Seewasserdurchlässigkeit

• Standfestigkeit unter Betriebsdruck der Klasse 150 zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs von Rohrleitungen

• Anpassungsfähig für einen langfristigen stabilen Betrieb in feuchten Meeres- und Salzsprüh-Umgebungen

• Ermöglichen Sie den Abschnittsanschluss und die Wartungsmontage von Rohrleitungen

6. Benutzeranleitung

Vorbereitung der Installation:

1. Überprüfen Sie das Erscheinungsbild der Flansche und stellen Sie sicher, dass es keine Risse, Verformungen, Rost oder andere Defekte gibt.

2. Überprüfen Sie die Größe des Flansches, die Druckbezeichnung und die Materialkennzeichnung anhand der Entwurfszeichnungen.

3. Reinigen Sie das Schweißende der Flansche und die Dichtungsfläche und entfernen Sie Öl, Oxidschuppen und andere Verunreinigungen.

Installationsschritte:

1. Das Rohr wird in die Flanschöffnung eingesetzt, um eine angemessene Einbaudichte zu gewährleisten (nach den Anforderungen der ASME B16.5 für die Einbaudichte).

2. Lassen Sie einen 1,6 mm großen Ausdehnungsspielraum (Abstand zwischen Rohrende und Steckdose) vor, um eine Schweißspannungskonzentration zu vermeiden.

3. Verwendung eines TIG- oder MIG-Schweißprozesses mit kompatibelem CuNi-Füllmetall (z. B. ERCuNi-Schweißdraht).

4. Regelt die Zwischentemperatur während des Schweißens auf 150 °C, um Verbrennung durch Überhitzung von Legierungselementen zu vermeiden.

5. Verwenden Sie eine PTFE- oder eine mit Graphit verstärkte Dichtung für die Dichtfläche, ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig in diagonaler Reihenfolge an.

Inspektion nach der Installation:

1. Durchführen von Durchdringungsmitteln oder radiographischen Prüfungen an Schweißvorrichtungen, um sicherzustellen, dass keine Schweißfehler auftreten.

2. Der hydrostatische Prüfdruck des Systems muss 1,5 Mal den Konstruktionsdruck betragen und 30 Minuten lang ohne Leckage gehalten werden.

7. Produktvorsichtsmaßnahmen

1. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Kohlenstoffstahl: Kupfer-Nickel-Legierung in Kontakt mit Kohlenstoffstahl kann galvanische Korrosion verursachen, muss getrennt gelagert und transportiert werden.

2. Vermeiden Sie Medien, die Ammoniak enthalten: Kupferlegierungen sind anfällig für Spannungskorrosionscracking in Ammoniakumgebungen, was für Ammoniaksysteme streng verboten ist.

3. Schweißschutzgasanforderung: Bei dem Schweißen ist ein Argongasschutz zu verwenden, um Schweißoxidation und Porosität zu verhindern.

4. Vermeiden Sie eine übermäßige Strömungsgeschwindigkeit: Obwohl CuNi 70/30 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird eine Dauerstromgeschwindigkeit von höchstens 3,5 m/s empfohlen.

5. Vermeiden Sie das Mischen verschiedener Metalle: Rohrleitungen sollten die Materialgleichheit beibehalten, um die Gefahr einer galvanischen Korrosion zu vermeiden.

6. Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen: Die CuNi-Legierung erfordert in der Regel keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, jedoch müssen Schweißspritzen und Oxide entfernt werden.

7. Anforderungen an die Lagermöglichkeiten: In trockenen und belüfteten Innenräumen aufbewahren, außerhalb und unter Regen, Luftfeuchtigkeit ≤ 60%

8. Versandinformationen

• Ursprung der Schifffahrt: Direktlieferung aus der chinesischen Fabrik

• Lieferzeit: Standardgrößen auf Lager, 3-5 Werktage; kundenspezifische Größen 15-30 Tage (je nach Menge und Spezifikation)

• Versandmethoden:

  • Kleine Bestellungen/Proben: International Express (DHL/FedEx/UPS/TNT), 3-7 Tage nach Ankunft

  • Massenbestellungen: Seefracht FCL/LCL, 15-45 Tage nach Ankunft

  • Dringende Bestellungen: Luftfracht, 5-10 Tage Ankunft

• Bereitgestellte Dokumente:

  • Handelsrechnung

  • Verpackungsliste

  • Herkunftsbescheinigung

  • Materialprüfbescheinigung (MTC nach EN 10204 3.1)

  • Ladungsbrief

• Handelsbedingungen: FOB, CIF, CFR, EXW verfügbar

• Logistikverfolgung: Nach der Verbringung angegebene Nachverfolgungsnummer, volle Rückverfolgbarkeit

9Zahlungsinformationen

• Standardzahlungsmethoden:

  • T/T Überweisung: 30% Vorauszahlung, 70% Vorladung

  • L/C bei Sicht: Unwiderrufliche Gutschrift bei Sicht angenommen

  • Western Union (gilt für kleine Mengen)

• Kreditkunden:

  • Langfristige Kunden können für O/A-Kreditbedingungen beantragen (vorbehaltlich einer Bonitätsprüfung)

  • Monatliche Abrechnungsbedingungen für Kunden mit mehr als einem Jahr Zusammenarbeit

• Abrechnungswährung: USD, EUR, CNY angenommen

• Bankinformationen: Bei Vertragsunterzeichnung angegebene offizielle Bankkontoangaben

• Zahlungsanweisungen:

  • Der Auftrag wird mit Erhalt der Vorauszahlung wirksam

  • Für große Aufträge verhandelbare Ratenzahlungspläne

  • Alle Zahlungen müssen auf die Rechnungsnummer oder die Vertragsnummer verweisen

10. Verpackungsinformationen

• Standardverpackungsoptionen:

  • Kleine Flansche (≤ 4"): Einzelne Blasenfolie + Kartonverpackung

  • Mittelgroße Flansche (6"-12"): Einzelne Blasen/EPE-Schaumfolie + Holzgehäuse oder Sperrholzgehäuse

  • Große Flansche (≥14"): Dehnfolie + palettierte, fumigierte Holzkiste

• Feuchtigkeits- und Korrosionsschutz:

  • Auf der Dichtungsfläche aufgetragenes Rostfett

  • Trocknungsmittel in der Verpackung

  • Bei Bedarf Vakuumverpackung aus Aluminiumfolie

• Kennzeichnung und Kennzeichnung:

  • Spezifikation, Material, Menge und Gewicht auf der Außenverpackung

  • Gebrauchtes zerbrechliches/feuchtigkeitsdichtes/dieses Side Up-Etikett

• Maßgeschneiderte Verpackung: Spezielle Verpackungen auf Wunsch des Kunden (z. B. ausgewiesene Versandmarken, geteilte Verpackungen)

• Verpackungskosten: Standardverpackung im Angebot inbegriffen; individuelle Verpackung separat berechnet

11. Kauf, Rücksendung und Kundendienst

Kaufprozess:

1. Der Kunde stellt Spezifikationen, Menge, Material Anforderungen zum Angebot zu erhalten

2. Beide Parteien bestätigen technische Parameter, Lieferzeit, Zahlungsbedingungen und unterzeichnen den Kaufvertrag

3. Der Kunde zahlt im Voraus, die Fabrik beginnt mit der Produktion.

4. Fertigung abgeschlossen, Prüfung durch Dritte oder Kunden (optional)

5. Zahlung des Restbetrags erfolgt, Versand organisiert

6. Vollständiger Satz der nach der Verbringung vorgelegten Ausfuhrdokumente

Rücksendungs- und Umtauschrichtlinie:

• Qualitätsprobleme: Wenn das Produkt wesentliche Konformitätsmängel oder Fertigungsmängel aufweist, muss der Kunde dies innerhalb von 30 Tagen nach Eingang schriftlich mitteilen.Der Lieferant stellt kostenlosen Ersatz oder Erstattung zur Verfügung und trägt die Kosten für den Hin- und Rücktransport..

• Nicht-Qualitätsprobleme: Bei Rücksendungen aufgrund von Bestellfehlern des Kunden trägt der Kunde die Hin- und Rückfracht, das Produkt muss in der Originalverpackung erhalten bleiben, die Frist für die Rücksendung/Umtauschanfrage beträgt 15 Tage ab Erhalt.

• Unwiederbringliche Situationen: Produkte, die geschweißt/eingesetzt wurden, nicht standardmäßige Maßstäbe (nicht vorrätige Spezifikationen), Schäden durch unsachgemäße Lagerung oder Verwendung.

Nachverkaufsservice:

• Garantiezeit: 12 Monate ab Versanddatum

• Technische Beratung: 24/7 Online-Technischer Support verfügbar (E-Mail/Instant Messaging)

• Service vor Ort: Ingenieur-Installationsberatung vor Ort für Großprojekte (Gebühren verhandelbar)

• Unterstützung der Dokumentation: EN 10204 3.1/3.2 Materialzertifikate, NDT-Berichte usw. verfügbar

• Antwort auf die Beschwerde: Antwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang der Beschwerde, Lösung innerhalb von 72 Stunden

• 1Sind Sie Handelsfirma oder Hersteller?
  Wir sind Hersteller, Sie können die Zertifizierung sehen.
  2Wie lange dauert die Lieferung?
  Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Waren auf Lager sind. oder es sind 15-20 Tage, wenn die Waren nicht auf Lager sind, es ist je nach Menge.
  3Gibt's Proben, kostenlos oder extra?
  Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, müssen aber die Frachtkosten bezahlen.
  4Wie lautet Ihre Zahlungsbedingungen?
  Zahlung <=1000USD, 100% im Voraus. Zahlung>=1000USD, 50% T/T im Voraus, Guthaben vor Versand.