TOBO erweitert Portfolio an Hochleistungsrohren um Kupfer-Nickel-Rohre nach ASME B151 und geschweißte Edelstahlrohre

April 7, 2026
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TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd., ein führender Hersteller und globaler Lieferant von präzisionsgefertigten Metallprodukten, hat die Erweiterung seines fortschrittlichen Rohrleitungsportfolios durch die Einführung von ASME B151-konformen 70/30- und 90/10-Kupfer-Nickel-Rohren (CuNi) sowie hochwertigen geschweißten Edelstahlrohren angekündigt. Dieses umfassende Dual-Material-Angebot bietet Ingenieuren und Projektmanagern optimierte Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen in den Bereichen Schifffahrt, Offshore, chemische Verarbeitung und Industrie, bei denen Korrosionsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.

Der ASME B151-Standard: Der Qualitätsmaßstab für CuNi-Produkte

Der ASME SB151 / ASTM B151-Standard ist die weltweit anerkannte Spezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Kupfer-Nickel-Legierungen, die als Grundlage für die Herstellung hochwertiger Rohre und Leitungen dient. Dieser Standard gewährleistet:

Überprüfung der chemischen Zusammensetzung: Strenge Kontrolle der Legierungsverhältnisse – für C70600 (90/10), Ni 9,0–11,0 %, Fe 1,0–1,8 %; für C71500 (70/30), Ni 29,0–33,0 %, Fe 0,4–1,0 % – wichtig für optimale Korrosionsbeständigkeit

Validierung der mechanischen Eigenschaften: Bestätigung der Mindestanforderungen an Zugfestigkeit (C70600: 275 MPa, C71500: 400 MPa), Streckgrenze und Dehnung

Maßgenauigkeit: Enge Toleranzen gewährleisten eine gleichbleibende Passform und Leistung bei Systembaugruppen

Druckintegrität: Einhaltung strenger Testanforderungen zur Überprüfung der Produkttauglichkeit

Materialexzellenz: C70600- und C71500-Kupfer-Nickel-Legierungen

C70600 (90/10 Kupfer-Nickel) – Das vielseitige Arbeitstier:

Zusammensetzung: Ungefähr 90 % Kupfer, 10 % Nickel mit 1,0–1,8 % Eisen

Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion mit Raten von typischerweise weniger als 0,025 mm pro Jahr, die in chloridreichen Umgebungen die von Standard-Edelstählen deutlich übertrifft

Natürliche Biofouling-Resistenz: Die Oberflächenchemie der Legierung hemmt von Natur aus das Meereswachstum und reduziert den Wartungsaufwand um bis zu 60 %.

Mechanische Eigenschaften: Mindestzugfestigkeit von 275 MPa, Dehnung von 30 %, mit ausgezeichneter Formbarkeit und Schweißbarkeit

Wärmeleitfähigkeit: Ungefähr 40 W/m·K, ideal für Wärmetauscher- und Kondensatoranwendungen

Anwendungen: Meerwasserkühlsysteme, Entsalzungsanlagen, Schiffsrohrleitungen und Kraftwerkskondensatoren

C71500 (70/30 Kupfer-Nickel) – Die Premium-Qualität:

Zusammensetzung: 29–33 % Nickelgehalt mit 0,4–1,0 % Eisen für verbesserte Leistung

Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnliche Leistung in Meerwasser mit hoher Geschwindigkeit, sauren Umgebungen und sulfidhaltigen Bedingungen. Von allen handelsüblichen Kupferlegierungen bietet C71500 die beste Beständigkeit gegen wässrige Korrosion sowie eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Aufprallkorrosion

Erhöhte Festigkeit: Mindestzugfestigkeit von 400 MPa, deutlich höher als bei einer 90/10-Legierung, was dünnere Wände und geringeres Gewicht bei gleichzeitiger Wahrung der Druckintegrität ermöglicht

Hochtemperaturstabilität: Behält die mechanischen Eigenschaften im Dauerbetrieb bis zu 400 °C bei

Anwendungen: Offshore-Öl- und Gasplattformen, Marineschiffe, Ausrüstung für die chemische Verarbeitung und kritische Wärmetauscher

Geschweißte Edelstahlrohre: Haltbarkeit und Vielseitigkeit

Als Ergänzung zu den Kupfer-Nickel-Rohren bieten die geschweißten Edelstahlrohre von TOBO unverzichtbare Lösungen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen:

Materialqualitäten: Erhältlich in Edelstahl 304/304L und 316/316L, wobei für spezielle Anforderungen Duplex- und Superaustenit-Qualitäten erhältlich sind

Korrosionsbeständigkeit: Die Sorte 316L bietet eine Molybdänverstärkung für eine verbesserte Chloridbeständigkeit, ideal für Meeres- und chemische Umgebungen

Mechanische Festigkeit: Hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit für anspruchsvolle Druckanwendungen

Schweißqualität: Automatisierte WIG-, Plasma- und Laserschweißsysteme sorgen für präzise, ​​wiederholbare Verbindungen mit kontrollierter Wärmezufuhr

Oberflächenbeschaffenheit: Glatte Innen- und Außenflächen für optimalen Flüssigkeitsfluss und Korrosionsbeständigkeit

Exzellente Herstellung geschweißter Rohre:

Die Edelstahl-Schweißrohre von TOBO werden mit modernsten Fertigungsverfahren hergestellt:

Präzisionsumformung: Kontinuierliches Rollformen von Edelstahlbändern in Rohrform

Automatisiertes Schweißen: Hochfrequenz-Induktionsschweißen oder WIG-Schweißen mit Schutzgas

Wärmebehandlung: Glühen in kontrollierter Atmosphäre zur Optimierung der Mikrostruktur und Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit

NDT-Inspektion: 100 % Wirbelstrom- oder Ultraschallprüfung zur Überprüfung der Schweißnahtintegrität

Dimensionierung und Veredelung: Präzise Dimensionierung und Oberflächenveredelung zur Einhaltung der Maßvorgaben

Umfassendes Größensortiment und technische Spezifikationen

Die ASME B151-Kupfer-Nickel-Rohre und geschweißten Edelstahlrohre von TOBO sind in einer umfassenden Auswahl an Abmessungen erhältlich:

Kupfer-Nickel-Röhren:

Durchmesserbereich: 1/4 Zoll bis 24 Zoll (DN6 bis DN600)

Wandstärke: Zeitplan 5S bis XXS

Längen: Zufällige Standardlängen von 18 bis 24 Fuß, mit Zuschnittoptionen

Härteoptionen: Geglüht (weich) für maximale Formbarkeit oder leichtgezogen für erhöhte Festigkeit

Geschweißte Edelstahlrohre:

Durchmesserbereich: 1/2 Zoll bis 48 Zoll

Wandstärke: Zeitplan 5S bis XXS

Längen: Standardlängen von 20 Fuß, kundenspezifische Längen verfügbar

Oberflächenbeschaffenheit: Mühlenbearbeitet, gebeizt oder poliert, wie angegeben

Industrieanwendungen in kritischen Sektoren

Die Kombination aus ASME B151-Kupfer-Nickel-Rohren und geschweißten Edelstahlrohren erfüllt wesentliche Funktionen in verschiedenen Branchen:

Meeres- und Offshore-Technik:

Seewasserkühlsysteme für Hauptmotoren und Hilfsgeräte

Ballastwassermanagement und Feuerlöschleitungen

Rohrleitungen für Offshore-Plattformen und Unterwasserausrüstung

Marineschiffsysteme, die höchste Zuverlässigkeit erfordern

Stromerzeugung:

Dampfkondensatorrohre in Küsten- und Kernkraftwerken

Speisewassererhitzer und Wärmetauscher

Kühlwassersysteme für Wärmekraftwerke

Hilfskühlkreisläufe

Entsalzung und Wasseraufbereitung:

Mehrstufige Flash-Verdampferrohrbündel (MSF).

Hochdruckleitungen einer Umkehrosmoseanlage (RO).

Soleerhitzer und Wärmerückgewinnungsabschnitte

Einlass- und Auslassleitungen für Meerwasser mit hohem Salzgehalt

Chemie- und Prozessindustrie:

Wärmetauscher- und Kondensatorrohre für korrosive Medien

Prozessleitungen in Chemieanlagen, in denen aggressive Flüssigkeiten verarbeitet werden

Systeme zur Schadstoffkontrolle und industrielle Wasseraufbereitung

Öl- und Gasindustrie:

Meerwasser-Injektionsleitungen zur Aufrechterhaltung des Reservoirdrucks

Ober- und Unterwasserkühlwassersysteme

Löschwassersysteme auf Plattformen und FPSO-Schiffen

Fertigungsexzellenz und Qualitätssicherung

In den Produktionsanlagen von TOBO kommen modernste Fertigungsverfahren zum Einsatz, um eine gleichbleibende Qualität über alle Produktlinien hinweg sicherzustellen:

Produktion von Kupfer-Nickel-Röhren:

Nahtlose Extrusions- und Kaltziehprozesse für optimale Kornstruktur

Lösungsglühen für gleichmäßige mechanische Eigenschaften

100 % Wirbelstromprüfung gemäß ASTM E243

Hydrostatische Druckprüfung zur Überprüfung der Druckintegrität

Herstellung von geschweißten Edelstahlrohren:

Kontinuierliches Rollformen mit präziser Maßkontrolle

Automatisiertes WIG- oder HF-Induktionsschweißen

Glühen in kontrollierter Atmosphäre

100 % zerstörungsfreie Prüfung

Qualitätssicherungsprotokolle:

Materialzertifizierung: Mühlentestberichte (MTRs) zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften

Maßprüfung: Präzise Messung zur Gewährleistung der Einhaltung der Spezifikationen

Mechanische Prüfung: Überprüfung von Zug, Streckgrenze und Härte

Korrosionsprüfung: ASTM G48 auf Lochfraßbeständigkeit, sofern angegeben

Inspektion durch Dritte: DNV, ABS, LR, BV, SGS auf Anfrage verfügbar

TOBO arbeitet gemäß den Qualitätsmanagementsystemen ISO 9001:2015 und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und vollständige Rückverfolgbarkeit für regulierte Branchen.

Wirtschaftliche Vorteile und Lebenszykluswert

Die Auswahl an ASME B151-Kupfer-Nickel-Rohren und geschweißten Edelstahlrohren bietet überzeugende wirtschaftliche Vorteile:

Erweiterte Lebensdauer: 30–50 Jahre Lebensdauer für Kupfer-Nickel-Legierungen in Meerwasseranwendungen, 20–30 Jahre für Edelstahl in geeigneten Umgebungen

Reduzierter Wartungsaufwand: Natürliche Korrosionsbeständigkeit minimiert Reinigungsaufwand und chemische Behandlungen

Betriebssicherheit: Durch die Vermeidung korrosionsbedingter Ausfälle werden kostspielige ungeplante Ausfallzeiten vermieden

Niedrigere Gesamtbetriebskosten: Trotz der hohen Anfangsinvestition bietet die Kombination aus Langlebigkeit und reduziertem Wartungsaufwand einen überlegenen langfristigen Wert

Fazit: Der globale Standard für kritische Rohrleitungssysteme

Die Einführung von ASME B151-Kupfer-Nickel-Rohren und geschweißten Edelstahlrohren stellt TOBOs Engagement für die Bereitstellung umfassender, leistungsstarker Lösungen für die anspruchsvollsten Flüssigkeitstransportanwendungen dar. Durch die Kombination der nachgewiesenen Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Nickel-Legierungen und der Vielseitigkeit von Edelstahl ermöglicht TOBO Ingenieuren und Projektmanagern die Auswahl des optimalen Materials für ihre spezifischen Umgebungsbedingungen und Leistungsanforderungen.

Ob für Meerwasserkühlsysteme auf Offshore-Plattformen, die C71500-Kupfer-Nickel erfordern, für Entsalzungsanlagen, die C70600-Rohre verwenden, oder für chemische Verarbeitungsanlagen, die geschweißte Edelstahlrohre erfordern, diese Produkte bieten die Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, die die moderne Industrie verlangt.

Über TOBO Industrial (Shanghai) Co., Ltd.

TOBO ist ein professioneller Hersteller und Exporteur von präzisionsgefertigten Metallprodukten mit Sitz in Shanghai, China. Mit robusten Produktionskapazitäten und einem Engagement für metallurgische Exzellenz bedient TOBO weltweit Kunden in den Bereichen Schifffahrt, Energie, Chemie und Industrie. Das Unternehmen ist auf Kupfer-Nickel-Legierungen, Edelstähle und zugehörige Produkte für anspruchsvolle Anwendungen mit strenger Qualitätskontrolle und vollständiger Rückverfolgbarkeit spezialisiert.