Ein führender Hersteller von Industrieleitungsbauteilen hat eine bahnbrechende Linie von kundenspezifischen C71500 (70/30) Kupfer-Nickel-Flanzen mit A105 hochgehobenem Gesichtsschweißhals gestartet,revolutionäre korrosionsbeständige Rohrleitungslösungen für die Marine, Offshore- und chemische Verarbeitungsanwendungen.Diese speziell entwickelten Flansche kombinieren die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit der Kupfer-Nickel-Legierung mit der Zuverlässigkeit des standardisierten Flanschentwurfs, bietet eine beispiellose Leistung in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Welt.
Fortgeschrittene Materialtechnologie
Die neue Flanschserie verwendet eine Kupfer-Nickel-Legierung C71500, die für ihre hervorragenden Eigenschaften bekannt ist:
Materialzusammensetzung:
Kupfer (Cu): 65 bis 70%
Nickel (Ni): 30 bis 35%
Eisen (Fe): 0,5-1,5%
Mangan (Mn): 0,5-1,0%
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit:
Korrosionsrate durch Meerwasser: < 0,025 mm/Jahr
Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Biofouling und Meerwuchs
Überlegene Leistung in schwierigen Serviceumgebungen
Hohe Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking
Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit: mindestens 380 MPa
Leistungsfestigkeit: mindestens 140 MPa
Verlängerung: mindestens 30%
Härte: höchstens 80 HRB
technische Spezifikationen und Konstruktionsmerkmale
Flanschnormen:
ASME B16.5 Aufgehobene Gesichtsform
A105 Konfiguration des Schweißhalses
Nenndruck: Klasse 150 bis 2500
Größen: Nenndurchmesser von 1/2" bis 24"
Anpassungsmöglichkeiten:
Spezielle Bohrgrößen und Verkleidungsanforderungen
Maßgeschneiderte Bohrmuster
Einzigartige Materialzertifizierungen
Spezielle Oberflächenveredelungen
Nichtstandardmäßige Dickenanforderungen
Herstellungsqualität:
CNC-Bearbeitungspräzision
Computergesteuerte Wärmebehandlung
Automatisierte Qualitätskontrolle
Vollständige Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit
Qualitätssicherung und Zertifizierung
Prüfprotokoll:
100%ige Röntgenuntersuchung
Prüfung von Flüssigkeitsdurchdringungsmitteln
Hydrostatische Prüfung auf 1,5x Nenndruck
Abmessungsprüfung bis zu einer Toleranz von ± 0,1 mm
Analyse der Materialzusammensetzung
Zertifizierungen:
Konformität mit ASME B16.5
ASTM-B466-Materialnormen
PED 2014/68/EU
NACE MR0175 für Säure
DNV, ABS und Lloyd's Register Genehmigungen
Industrieanwendungen
Marine und Offshore:
Kühlsysteme für Meerwasser
Ballastwasserleitungen
Offshore-Plattforminfrastruktur
Schiffbau und Reparatur
Öl und Gas:
Untersee-Pipeline-Systeme
LNG-Verarbeitungsanlagen
Kühlkreisläufe für Raffinerien
Chemische Einspritzsysteme
Chemische Verarbeitung:
Säurebehandlungssysteme
Chemieübertragungsleitungen
Verbindungen zum Wärmetauscher
Prozessrohrsysteme
Stromerzeugung:
Kondensatorsysteme
Entsalzungsanlagen
Anwendungen für Kernkraftwerke
Wärmerückgewinnungssysteme
Produktionskapazitäten
Weiterentwickelte Produktion:
CNC-Bearbeitungszentren
Automatische Schmiedetechnik
Computergesteuerte Wärmebehandlung
Roboter-Schweißsysteme
Qualitätskontrolle:
Spektrochemische Analyse
Ultraschallprüfung
Härteprüfung
Überprüfung der Oberflächenveredelung
Abmessungsüberprüfung
Anpassungsdienste:
Technische Beratung
Dienstleistungen zur Änderung der Konstruktion
Entwicklung von Prototypen
Produktion in kleinen Chargen
Notfallfertigung
Übereinstimmung mit globalen Normen
Internationale Zulassungen:
ASME B16.5 (USA)
EN 1092-1 (Europa)
JIS B2220 (Japan)
GOST 12820 (Russland)
Materialzertifizierungen:
Konformität mit ASTM B466
Normen der EN 12451
Einhaltung der PED 2014/68/EU
Genehmigung der NORSOK M-630
Leistungsvorteile
Im Vergleich zu Standardflanschen:
✅ 50% längere Lebensdauer in Meeresumgebungen
✅ 40% bessere Korrosionsbeständigkeit
✅ Reduzierte Wartungsbedarf
✅ Überlegene Bioschmutzbeständigkeit
Betriebsvorteile:
Ausgezeichnete Schweißfähigkeit
Gute Bearbeitungsfähigkeit
Leistung bei hoher Temperatur
Kryogene Leistungsfähigkeit
Marktwirkung und Reaktion der Industrie
Der Weltmarkt für Spezialflansche zeigt:
6Wachstum von 0,5% CAGR bis 2028
Steigende Nachfrage aus dem Offshore-Energiesektor
Wachsende Einführung in Entsalzungsprojekte
Ersatzmarkt für veraltete Infrastrukturen
Fallstudie: Offshore-Anwendung in der Nordsee
Eine kürzlich durchgeführte Installation hat gezeigt:
Null Korrosion nach 3 Jahren Betrieb
60%ige Reduzierung der Wartungskosten
Perfekte Leistung bei -20°C bis 80°C
Ausgezeichnete Schweißintegrität und Leistung
Dienstleistungen der technischen Unterstützung
Technische Unterstützung:
Konsultation der Anträge
Technische Spezifikation
Installationsanleitung
Wartungsempfehlungen
Kundenservice:
Hotline für technische Unterstützung
Online-Kundenportal
Schnelle Antwortzeiten
Mehrsprachiges Supportteam
Umweltverträglichkeit
Nachhaltige Produktion:
Energieeffiziente Produktion
Programme zur Verringerung von Abfällen
Wiederverwertbare Materialien
Umweltverträgliche Verfahren
Einhaltung der Vorschriften:
REACH-Konformität
RoHS-Konformität
Konfliktfreie Beschaffung von Material
Verantwortungsvolle Herstellungspraktiken
Zukunftsentwicklungen
Produktinnovation
Intelligente Flansche mit eingebetteten Sensoren
Verbesserte Beschichtungstechnologien
Größere Größenmöglichkeiten
Fortgeschrittene Materialformulierungen
Ausbau des Dienstes:
Weltweites Vertriebsnetz
Schnellere Lieferzeiten
Verstärkte technische Unterstützung
Digitale Bestelllösungen
Schlussfolgerung
Die Einführung von kundenspezifischen C71500 Kupfer-Nickel-Flanzen stellt einen bedeutenden Fortschritt in der korrosionsbeständigen Rohrtechnik dar.Anpassungsmöglichkeiten, und Herstellungsqualität, werden diese Flansche zum Industriestandard für anspruchsvolle Anwendungen in mehreren Sektoren.