Kupfer-Nickel-Flächen: Korrosionsbeständige Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

August 5, 2025
Neueste Unternehmensnachrichten über Kupfer-Nickel-Flächen: Korrosionsbeständige Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Einleitung: Der wachsende Markt für Hochleistungs-Rohrverbindungen

Der globale Industriesektor verzeichnet ein signifikantes Wachstum der Nachfrage nach Kupfer-Nickel (Cu-Ni)-Flanschen, insbesondere in maritimen, Offshore- und chemischen Anwendungen. Diese spezialisierten Flansche, hergestellt nach ASTM B151/ASME SB151 Standards in den Legierungen 90/10 (UNS C70600) und 70/30 (UNS C71500), werden zur bevorzugten Wahl für Ingenieure, die mit korrosiven Umgebungen zu tun haben. Der Markt für Kupfer-Nickel-Flansche wird voraussichtlich bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,2 % wachsen, was durch steigende Investitionen in LNG-Infrastruktur, Entsalzungsanlagen und Marine-Schiffbauprogramme weltweit getrieben wird.

Materialüberlegenheit: Warum Kupfer-Nickel-Flansche überlegen sind

Kupfer-Nickel-Flansche bieten außergewöhnliche Eigenschaften, die sie für kritische Anwendungen unverzichtbar machen:

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Meerwasser, Brackwasser und Chemikalien besser als Edelstahl
• Ausgezeichnete Bewuchshemmung: Hemmt auf natürliche Weise das Wachstum von Meeresorganismen
• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Ideal für Wärmeübertrager und Kondensatoranwendungen
• Bewährte Langlebigkeit: Lebensdauer von über 40 Jahren in Meeresumgebungen
• Gute mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit von 290-440 MPa (90/10) und 380-520 MPa (70/30)

Produktpalette und Spezifikationen

TOBO stellt eine umfassende Palette von Kupfer-Nickel-Flanschen her:

√ Flansche mit erhabener Dichtfläche (RF): Standard-Dichtfläche für allgemeine Anwendungen
√ Schweißhalsflansche: Druckstufe 300# für Hochdrucksysteme
√ 90/10 Cu-Ni (UNS C70600): Die wirtschaftliche Wahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit
√ 70/30 Cu-Ni (UNS C71500): Hochfeste Lösung für anspruchsvolle Bedingungen
√ Volle Größenpalette: DN15 bis DN1200 (½" bis 48") verfügbar

Exzellente Fertigung: Präzisionsfertigungsprozess

Unsere hochmoderne Fertigung gewährleistet höchste Qualität:

◉ Sandguss & Schmieden: Erzeugt eine homogene Kornstruktur
◉ CNC-Bearbeitung: Erreicht EN 1092-1 Maßtoleranzen
◉ Lösungsglühen: Optimiert die Materialeigenschaften
◉ Zerstörungsfreie Prüfung: 100 % Röntgenprüfung (RT) und Flüssigkeitsrisseprüfung (PT)
◉ Oberflächenveredelung: Beizen und Passivieren zum Korrosionsschutz

Technische Spezifikationen

Tabelle: Wichtige Leistungsparameter

Parameter 90/10 (C70600) 70/30 (C71500)
Standard ASTM B151/ASME SB151
Druckstufe 300# (PN50)
Temperaturbereich -50°C bis 300°C -50°C bis 400°C
Zugfestigkeit 290-440 MPa 380-520 MPa
Streckgrenze 125 MPa min 170 MPa min
Dehnung 35 % min 30 % min
Härte 65 HRB max 80 HRB max

Industrieanwendungen

Marine & Offshore

Seewasserkühlsysteme

Ballastwasserleitungen

Feuerlöschsysteme

Entsalzungsanlagen

Öl & Gas

LNG-Verarbeitungsanlagen

Offshore-Plattform-Rohrleitungen

FPSO-Schiffssysteme

Unterwasserpipelines

Chemische Verarbeitung

Säureproduktionsanlagen

Chemikalientransportsysteme

Pharmazeutische Herstellung

Kraftwerkskondensatoren

Qualitätssicherung und Zertifizierung

TOBO-Flansche erfüllen die strengsten internationalen Standards:

ASTM B151/ASME SB151 Materialkonformität

EN 1092-1 Maßstandards

PED 2014/68/EU für europäische Märkte

DNV/GL/Lloyds Marine-Zertifizierungen

NACE MR0175 für Sauergasanwendungen

Vorteile bei Installation und Wartung

• Einfache Schweißbarkeit: Standardtechniken einschließlich WIG und MIG
• Überlegene Bearbeitbarkeit: 20 % besser als austenitische Edelstähle
• Geringer Wartungsaufwand: 60 % weniger als bei Edelstahl-Systemen
• Bewährte Kompatibilität: Funktioniert mit vorhandenen Rohrleitungsmaterialien
• Langfristige Leistung: Minimale Degradation über Jahrzehnte

Markttrends und Zukunftsaussichten

Wichtige Branchenentwicklungen:

15 % jährliches Wachstum der LNG-Infrastruktur treibt die Nachfrage an

Marine-Schiffbauprogramme spezifizieren Cu-Ni als Standard

Entsalzungsboom im Nahen Osten und im asiatisch-pazifischen Raum

Intelligente Flanschtechnologie mit eingebetteten Sensoren

Nachhaltige Fertigung unter Verwendung von 80 % recyceltem Material

Fallstudien: Bewährte Leistung

Entsalzungsanlage im Nahen Osten: 5.000+ 90/10 RF-Flansche mit 10 Jahren ohne Korrosion

Offshore-Plattform in der Nordsee: 70/30 Schweißhalsflansche zur Lösung von galvanischer Korrosion

LNG-Terminal in Australien: 300# Flansche im kryogenen Betrieb

US Navy Vessel Program: Standardisiert auf 90/10 Cu-Ni-Flansche

Fazit: Die Zukunft der korrosionsbeständigen Flansche

Kupfer-Nickel-Flansche, hergestellt nach ASTM B151/ASME SB151 Standards, stellen den Goldstandard für Marine- und Industrieanwendungen dar, bei denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist. Ihre einzigartige Kombination aus bewährter Leistung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit macht sie zur intelligenten Wahl für Ingenieure, die Rohrleitungssysteme in aggressiven Umgebungen spezifizieren.

Da globale Infrastrukturprojekte weiterhin in anspruchsvollere Betriebsbedingungen vordringen, werden diese 90/10- und 70/30-Kupfer-Nickel-Flansche eine zunehmend wichtige Rolle spielen. Mit ihrer über 40-jährigen Lebensdauer, minimalen Wartungsanforderungen und ihrem hervorragenden Nachhaltigkeitsprofil bieten sie nicht nur eine Komponentenlösung, sondern auch eine langfristige Investition in die betriebliche Zuverlässigkeit.

Für Projekt- und Beschaffungsingenieure gewährleistet die Spezifizierung von 300# Kupfer-Nickel-Flanschen jahrzehntelangen störungsfreien Betrieb in den anspruchsvollsten Anwendungen der Welt – von Offshore-Plattformen über Chemieanlagen bis hin zu anderen Bereichen. Mit dem Fortschritt der Technologie beweisen diese Flansche weiterhin, warum sie das Material der Wahl bleiben, wenn ein Ausfall keine Option ist.