Umfassendes Sortiment an ASTM-geschmiedeten C70600-Kupfer-Nickel-Flanschen jetzt in Klasse 300 für kritische Schiffs- und Industrieanwendungen erhältlich

February 25, 2026
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In einem bedeutenden Fortschritt für korrosionsbeständige Rohrleitungen,Branchenführende Hersteller haben die Vollverfügbarkeit von Kupfer-Nickel-Flangen der Klasse 300 in Größen von 3 bis 6 Zoll angekündigt.Diese umfassende Produktpalette umfasst alle wichtigen Flanschtypen: Threaded (TH), Weld Neck (WN), Slip-On (SO),und Blind (BL) ◄ mit Aufgestelltem Gesicht (RF) und Ring-Type Joint (RTJ), alle nach den strengen ASTM-Schmiedestandards hergestellt.

Material-Exzellenz: Der Vorteil des C70600

Die C70600-Legierung, allgemein als 90/10 Kupfer-Nickel bekannt, ist der Goldstandard für Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT, dieses Material bietet außergewöhnliche Leistungsmerkmale:

Überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser: C70600 weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzwasser auf, wobei die Korrosionsrate in Meeresumgebungen unter 0,025 mm pro Jahr liegt.Bei Chlorid-reichen Bedingungen weit überlegen Standard-Edelstahl..

Natürliche Bioschmutzbeständigkeit: Die Oberflächenchemie der Legierung hemmt die Anhaftung und das Wachstum von Meeresorganismen.Verringerung der Wartungsanforderungen und Erhaltung der hydraulischen Effizienz in Meereswassersystemen .

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Mit einer Zugfestigkeit von mindestens 275 MPa und einer guten Duktilität erhalten diese Flansche ihre strukturelle Integrität unter Druck und thermischem Zyklus.

Nachgewiesene Langlebigkeit: Systeme, die C70600-Komponenten verwenden, haben eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren in Seewasseranwendungen nachgewiesen und bieten eine außergewöhnliche Gesamtbetriebskosten.

Klasse 300 Druckbewertung: Zuverlässigkeit

Der Druckwert der Klasse 300 gemäß ASME B16.5, bietet robuste Leistung für eine breite Palette von Anwendungen mit mittlerem bis hohem Druck.

Druck-Temperatur-Kapazität: Geeignet für anspruchsvolle Schiffs-, Offshore- und Industriedienstleistungen, bei denen die Standard-Klasse 150-Einstufungen möglicherweise nicht ausreichen.

Verbesserte Sicherheitsmargen: Die schwerere Flanschkonstruktion bietet zusätzliche Festigkeit und Zuverlässigkeit für kritische Systemverbindungen.

Globale Kompatibilität: Die ASME-B16.5-Normen gewährleisten die Dimensionsaustauschbarkeit mit Komponenten eines beliebigen weltweit konformen Herstellers.

Umfassende Flanschenkonfigurationen

Die Produktpalette umfasst alle wesentlichen Flanschtypen, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen:

Schweißhalsflanzen (WN):

Vorzugsweise für kritische Anwendungen bei hohem Druck und hohen Temperaturen

Konische Drehscheibengestaltung sorgt für eine optimale Spannungsverteilung und einen reibungslosen Übergang zum Rohr

Ideal für zyklische Belastungsbedingungen und schwere Betriebsumgebungen

Schiebeflächen (SO):

Kostenwirksame Lösung für Niederdruckanwendungen

Einfache Ausrichtung und Montage

für die Verwendung in der Herstellung von Kraftfahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Flächen mit Gewinde (TH):

mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm

Ideal für Niederdruckanwendungen und Systeme, die häufig demontiert werden müssen

mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

Blinde Flansche (BL):

zum Versiegeln von Rohrenden, Ventilen oder Druckbehälteröffnungen

Ermöglicht Zugriff auf zukünftige Systemerweiterungen oder -wartungen

Wesentlich für Druckprüfungen und Systemisolierung

Versiegelungsflächenoptionen: RF- und RTJ-Konfigurationen

Die Verfügbarkeit von Verkleidungen mit Aufgehobenem Gesichtsbild und Ringgewinde bietet Flexibilität für verschiedene Dichtungsanforderungen:

Aufgehobenes Gesicht (RF): Die am häufigsten verwendete Verkleidung für den allgemeinen Dienst, die eine effektive Dichtfläche für eine Vielzahl von Dichtungsarten bietet.Die erhöhte Fläche konzentriert den Dichtungsdruck und schützt gleichzeitig die Flanschflächen vor Schäden..

Ring-Type Joint (RTJ): Die RTJ-Konfiguration ist für Dienste mit hohem Druck und hoher Integrität ausgelegt und verfügt über präzise bearbeitete Rillen, in denen Metallringdichtungen untergebracht sind.Diese Konstruktion bietet eine außergewöhnliche Dichtungsleistung in den anspruchsvollsten Anwendungen..

Herstellungsqualität: ASTM-Schmiedestandards

Alle Flansche werden durch Präzisionsschmiedeverfahren hergestellt, die überlegene Materialeigenschaften gewährleisten:

Warmschmiedeverfahren: Verfeinert die Kornstruktur und beseitigt innere Defekte, was zu homogenen Materialeigenschaften führt, die den Gussalternativen überlegen sind.

Präzisionsbearbeitung: Die computergesteuerte Bearbeitung gewährleistet die Maßgenauigkeit nach den ASME-B16.5-Spezifikationen.

100% Nichtzerstörungstest: Eine umfassende Inspektion einschließlich Ultraschalluntersuchung und Positivmaterialidentifikation (PMI) überprüft die Qualität.

Vollständige Rückverfolgbarkeit: Jeder Flansch wird von Materialprüfbescheinigungen (MTCs) begleitet, in denen die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften dokumentiert sind.

Zielanwendungen in kritischen Branchen

Diese Flanzen der Klasse 300 C70600 erfüllen wichtige Funktionen in verschiedenen Bereichen:

Marine Engineering:

Kühlsysteme für Meerwasser auf Handels- und Seeschiffen

Feuerlöschrohrleitungen und Ballastwassermanagementsysteme

Offshore-Plattformrohrleitungen und Unterwasseranlagenverbindungen

Offshore Öl und Gas:

Meerwasserinspritzungen zur Aufrechterhaltung des Drucks im Behälter

Oberflächen- und Unterwasserkühlwassersysteme auf Plattformen und FPSOs

Feuerwasserringe und Prozessleitungen bei der Kohlenwasserstoffverarbeitung

Entsalzung und Wasseraufbereitung

Hochdruckleitungen in mehrstufigen Blitz- und Umkehrosmoseanlagen

Salzlösungsanlagen und Ein-/Auslassleitungen

Wärmetauscher- und Kondensatoranschlüsse

Stromerzeugung:

Dampfkondensatorröhren in Küsten- und Kernkraftwerken

Kühlwasseranlagen für thermische Kraftwerke

Hilfskühlkreisläufe, die eine langfristige Korrosionsbeständigkeit erfordern

Chemische Verarbeitung:

Handhabung ätzender Prozessströme, insbesondere solche, die Chloride enthalten

Säurebehandlungssysteme und Wasserleitungen für pharmazeutische Zwecke

Verbindungen von Geräten in aggressiven Industrieumgebungen

Qualitätssicherung und Zertifizierung

Alle Flansche erfüllen oder übertreffen internationale Qualitätsstandards:

ASTM B151/ASME SB151 Materialspezifikationen für Kupfer-Nickel-Flanzen

ASME B16.5 Maßnormen für Flansche der Klasse 300

DNV-, ABS- und Lloyd's Register-Zertifizierungen für Schiffsanwendungen

PED 2014/68/EU für europäische Märkte

Leistungsvorteile und Lebenszyklumswert

Die Auswahl der C70600-Flanzen bietet überzeugende Vorteile gegenüber alternativen Materialien:

Erweiterte Lebensdauer: 50+ Jahre zuverlässiger Betrieb in Meerwasserumgebungen eliminieren häufige Austauschzyklen.

Weniger Wartung: Natürliche Korrosions- und Biobeschmutzungsbeständigkeit minimiert die Inspektionsanforderungen und Reinigungsarbeiten.

Niedrigere Gesamtbetriebskosten: Trotz höherer Anfangsinvestitionen bietet die Kombination aus Langlebigkeit und geringerer Wartung einen überlegenen langfristigen Wert.

Einhaltung der sich weiterentwickelnden Standards: Erfüllt immer strengere Umwelt- und Sicherheitsvorschriften für kritische Infrastrukturen.

Marktentwicklung und Aussichten für die Zukunft

Der weltweite Markt für Kupfer-Nickel-Flanzen verzeichnet ein erhebliches Wachstum, das durch folgende Faktoren getrieben wird:

80,2% jährliche Wachstumsrate: Prognostizierte Markterweiterung von 2023 bis 2030, angetrieben durch die steigende Nachfrage von Offshore-Windparks und Meeresinfrastruktur.

Infrastrukturwechselwelle: Alte Industrieanlagen werden auf korrosionsbeständige Materialien umgestellt, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Strengere Umweltvorschriften: Die zunehmende Betonung der Leckprävention und der Langlebigkeit der Systeme treibt die Einführung von erstklassigen Materialien voran.

Schlussfolgerung: Festlegung der Norm für korrosionsbeständige Verbindungen

Die Verfügbarkeit von ASTM geschmiedeten C70600 Kupfer-Nickel-Flächen der Klasse 300, Größen 3-6 Zoll,mit umfassenden Typen- und Befestigungsmöglichkeiten stellt eine bedeutende Ressource für Ingenieure und Beschaffungsfachleute dar, die kritische Rohrleitungen entwerfenDurch die Kombination der bewährten Korrosionsbeständigkeit der Kupfer-Nickel-Legierung 90/10 mit der Zuverlässigkeit der geschmiedeten Konstruktion und der ASME B16.5-DimensionsstandardsDiese Komponenten bieten die Haltbarkeit und Leistung, die von den heutigen anspruchsvollsten Marine, Offshore und industrielle Anwendungen.

Egal, ob sie für Kühlsysteme für Meerwasser auf Offshore-Plattformen, Hochdruckleitungen in Entsalzungsanlagen oder kritische Verbindungen in Seeschiffen spezifiziert sind.Diese Flansche bieten die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, die die moderne Infrastruktur verlangt..