In einem bedeutenden Fortschritt für industrielle Rohrleitungen,führende Hersteller bieten nun ASME B151-konforme Lösungen an, die hochleistungsfähige Kupfer-Nickel-Röhren 70/30 (C71500) und 90/10 (C70600) mit geschweißten Rohren aus Edelstahl kombinieren, die einzigartige korrosionsbeständige Systeme für die anspruchsvollsten Anwendungen schaffen.
Branchenführende Materialkombination
Die neuen Rohrleitungen verfügen über:
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
C70600 (90/10 Cu-Ni):
Überlegene Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser (0,025-0,03 mm/Jahr)
Natürliche Bioschmutzbeständigkeit reduziert die Wartung um 40%
Ideal für Temperaturen bis zu 204°C
C71500 (70/30 Cu-Ni):
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit in rauen Meeresumgebungen
25% höhere Zugfestigkeit als 90/10-Legierung
Perfekt für Offshore- und Entsalzungsanwendungen
Schweißte Elemente aus Edelstahl:
mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
Röntgen- und hydrostatische Prüfung
Vollständige Dokumentation zur Rückverfolgbarkeit
Technische Spezifikation
Nenndruck: Klasse 150 bis 2500
Größenbereich: 1⁄2" bis 48" Durchmesser
Wandstärke: Tabelle 5S bis XXS
Normenkonformität:
ASME B16.5 (Flächen)
ASTM B466 (Cu-Ni-Rohr)
ASTM A312 (Edelstahlrohr)
NACE MR0175 für Säure
Durchbruchsanwendungen
Marine und Offshore:
Kühlsysteme mit Meerwasser (50% längere Lebensdauer als Stahl)
Ballastwasserwirtschaft
Offshore-Plattformleitungen
Öl und Gas:
Unterwassernabelstücke (entgegen Druck von 5000 psi)
LNG-Verarbeitung (cryogene Kapazität bei -162 °C)
Kühlkreisläufe für Raffinerien
Stromerzeugung:
Kondensatorsysteme (30% bessere Wärmeübertragung)
Entsalzungsanlagen
Kerntechnische Hilfssysteme
Exzellenz in der Fertigung
Zu den fortschrittlichen Produktionstechniken gehören:
✔ Automatische Flansche, die auf 125-250 Ra μin ausgerichtet ist
✔ Orbitalschweißen mit 100% radiographischer Inspektion
✔ Fortgeschrittene NDE (UT, RT, PT)
✔ Vollständige Materialverfolgbarkeit
Ausblick auf den Markt
Die Branchenprognosen zeigen:
Weltmarkt für korrosionsbeständige Rohre in Höhe von 3,2 Mrd. USD bis 2026
70,1% CAGR für Kupfer-Nickel-Systeme
Wachsende Nachfrage in Asien-Pazifik (45% des Marktes)
Warum ASME B151 Systeme wählen?
50% länger als Kohlenstoffstahl
35% geringere Wartungskosten
Verkürzte Ausfallzeiten
Überlegene Leckprävention
Vollständige Einhaltung der Vorschriften
Qualitätssicherung
Jedes System unterliegt:
Materialzertifizierung (EN 10204 3.1)
Abmessungsüberprüfung
Druckprüfung auf 1,5x Arbeitsdruck
Vollständiges Dokumentationspaket
Innovationen der Zukunft
Intelligente Flanschsysteme mit eingebetteten Sensoren
Hybride Cu-Ni/Edelstahl-Übergangsstücke
Fortgeschrittener Kathodenschutz
Schlussfolgerung
Diese ASME B151-Rohrleitungen stellen die Zukunft der korrosionsbeständigen Industrieleitungen dar und bieten in den schwierigsten Umgebungen eine unübertroffene Leistung.